硅橡胶喷霜物鉴定及喷霜原因分析

采用红外光谱、高效液相色谱、飞行时间质谱对硅橡胶表面喷霜物进行了鉴定,结果表明：喷霜物为硅橡胶原材料二苯基硅二醇（GRC）脱水生成的三聚体和四聚体,且三聚体含量大于四聚体。喷霜物化学成分与GRC杂质相同,但GRC杂质不是导致喷霜的原因。通过扫描电镜和粒度分析表明,不同批次GRC结晶物颗粒粒径存在较大差异,而大粒径GRC容易发生喷霜。     

气相色谱法测定推进剂药浆中的残留丙酮含量

采用气相色谱外标法对推进剂药浆中的残留丙酮含量进行了定量测定。结果表明,该方法能够准确地测定推进剂药浆中的残留丙酮含量,方法的平均回收率为93．5％-97．0％,相对标准偏差RSD不大于4％,适合于推进剂药浆中残留丙酮含量的测定和监测。     

PET黏合剂及其弹性体热解与推进剂热解相关性研究

采用差示扫描量热/热重(DSC/TG)和裂解气相色谱质谱联用(Py-GC/MS)分析技术研究了PET黏合剂体系、PET/TDI弹性体以及含PET黏合剂体系的简单组分推进剂的热分解特性和热裂解产物状况,探索了PET弹性体的热分解与含PET黏合剂体系的推进剂热解性能之间的相关性.研究结果表明,混合硝酸酯增塑的PET黏合剂体...     

硅橡胶交联密度测定方法的对比研究

对比研究平衡溶胀法和平衡模量法测定硅橡胶的交联密度。结果表明:两种方法测定的硅橡胶交联点间平均相对分子质量和交联密度稍有不同;平衡溶胀法结果重复性和精密度高,但耗时较长,平衡模量法耗时少、快速,适合大批量样品测试,但精密度稍差;平衡溶胀法更适用于区分不同批次硅橡胶之间交联密度的差别。     

纵向磁场对铝合金电弧熔敷成形表面精度的影响

为提高电弧增材制造成形精度,研究纵向磁场作用下铝合金电弧熔敷增材成形工艺,考察不同函数近似表征成形焊道截面轮廓,分析纵向磁场对焊道外形尺寸、润湿角的影响以及提高熔敷层成形精度的作用。结果表明:抛物线和正弦曲线能较好地表征成形焊道截面轮廓,电弧增材成形过程加入纵向磁场后,随着励磁电流的增加,焊道余高减小,熔宽增大,润湿角逐渐减小,熔敷层平整度提高;当励磁电流为25 A时,表面平整度最高,成形精度最优。     

NEPE推进剂拉伸断裂行为研究

通过单向拉伸力学性能实验,考察了不同测试温度和不同拉伸速率条件下NEPE推进剂力学性能的变化情况。采用扫描电镜(SEM)和原位拉伸SEM观察了推进剂拉伸断面形貌。结果表明,在低温测试条件下,NEPE推进剂最大伸长率较常温条件下显著降低,最大抗拉强度较常温和高温条件下显著升高,NEPE推进剂的破坏主要表现在黏合剂的撕裂和固体颗粒的断裂;在高温、慢拉伸速率的测试条件下,推进剂断裂时结构被破坏的程度较大,NEPE推进剂的破坏首先发生在固体颗粒堆积处,再到黏合剂网络结构。推进剂断裂的过程是推进剂拉伸取向与裂纹扩展之间的竞争过程。     

2A50负重轮液态模锻模具使用寿命分析及模具改进

液态模锻成型是将定量的液态金属导入具有一定形状的下模中,用上模施压,使金属液在模具压力作用下充填到具有一定形状的模具中并在压力下凝固成型,从而得到结构致密产品的过程。分析了模具在使用过程中受到金属液的反复热冲击时其温度场的分布规律,以及如何通过调整模具结构并适当采取加热与冷却措施,调整模具内部的温度场分布,达到降低模具内部热应力的目的,进而减少模具因热冲击而造成的报废,提高模具的使用寿命。液态模锻模具散热过程的控制对提高模具寿命和生产效率具有决定性作用。     

反相气相色谱法研究PET聚醚黏合剂的表面性质

采用反相气相色谱技术(IGC)研究了端羟基环氧乙烷–四氢呋喃共聚醚(PET)黏合剂的表面性质。结果表明,PET的表面色散分量在323、333、343、353、363和373 K下的数值分别为42.30、41.19、40.51、39.72、38.89和38.34 kJ/mol,且随着温度升高而线性降低。实验发现,PET黏合剂表面显强的Lewis碱性,其表面Lewis酸常数Ka为0.032,碱常数为0.40。     

橡胶绝热材料中有机挥发物的相对定量方法

采用顶空气相色谱法和正戊烷作定量参照样,建立了一种适用于橡胶绝热材料中有机挥发物相对含量的测定方法。实验结果表明,测试的橡胶绝热材料中有机挥发物量随加热温度和加热时间的增加而增加,在50℃下的量级为10～15μg／g,80℃下为15～20μg／g,而160℃下则达到300～350μg／g。建立的方法具有较好的精密度,可用于作为橡胶类材料中有机气态挥发物的相对定量测定方法。