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研究了数理统计试验方法在铁矿反浮选药剂制度优化过程中的应用.通过正交试验结果表明:当捕收剂取700 g/t,活化剂取500 g/t,抑制剂取1800 g/t时,选矿效率达到最大值40%.捕收剂和活化剂交互作用(AB)、捕收剂(A)、抑制剂(C)及活化剂(B)的t检验值分别为8,5,2,0,所以其影响显著性从大到小依次为AB>A>C>B. 相似文献
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基于密度泛函理论采用量子化学(DFT/B3LYP)计算,分析了捕收剂辛基羟肟酸(OHA)、抑制剂硅酸钠(SS)与氟碳铈矿、萤石矿物表面暴露金属离子M(Ce3+、Ca2+)水解组分的作用机理,并通过浮选试验进行验证。结果表明:OHA与Ce(OH)2+反应生成的Ce(OHA)3络合物结构稳定性最强,SS与Ca2+反应生成的Ca(SS)2络合物结构稳定性最弱。硅酸钠SS优先与萤石表面的Ca2+发生反应,OHA优先与氟碳铈矿表面Ce(OH)2+发生反应。在氟碳铈矿和萤石浮选体系中,辛基羟肟酸对氟碳铈矿捕收能力强于萤石,硅酸钠对萤石抑制能力强于氟碳铈矿。 相似文献
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研究协同利用硅钙渣、粉煤灰、水泥和脱硫石膏制备硅酸钙板时,原料配比、蒸养条件对硅酸钙板力学性能、水化产物的影响,并利用XRD、IR和SEM表征了原料的协同水化历程和水化产物的微观结构和表面形貌.试验结果表明:最佳原料配比为硅钙渣60%、粉煤灰24%、水泥10%和脱硫石膏6%;最佳蒸压养护条件为蒸养温度180℃,恒温蒸养时间8 h,硅酸钙板抗折强度满足国家标准强度的D1.3的Ⅱ级要求;随着蒸养温度升高,原料水化依次生成C-S-H凝胶、托贝莫来石和针状硬硅钙石,大量托贝莫来石和硬硅钙石的生成使得硅酸钙板的强度得以提升. 相似文献
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内蒙古某贫磁铁矿石为含磁铁矿石英岩,矿石铁品位为34.21%,杂质成分主要为Si O2。矿石中铁主要以磁铁矿形式存在,铁在磁铁矿中分布率为57.94%,其次为硅酸铁,占总铁的21.25%。为给该矿石的合理预选工艺提供参考,进行了高压辊磨—磁选预选抛尾试验。结果表明:破碎至-30 mm矿石经高压辊磨闭路破碎至-3 mm后湿式预选指标优于高压辊磨闭路破碎至-5 mm后干式预选指标,-3 mm产品在磁场强度为151.27 k A/m条件下弱磁选,获得的预选精矿铁品位为43.02%、回收率为83.21%,磁性铁品位为29.81%、回收率为99.17%,可抛除产率为33.79%的废石。矿石可磨度对比试验结果表明,在获得相同的磨矿细度时,高压辊磨破碎后矿石所需要的磨矿时间更短,且高压辊磨破碎粒度越细,矿石的可磨度越好。 相似文献
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萤石是氟工业的重要原料,根据伴生矿物组分不同,萤石矿可分为石英型、方解石型、重晶石型以及多金属共生型等4种类型,归纳总结不同类型萤石矿的浮选工艺技术研究现状,有利于推动萤石浮选工艺技术的进步和发展。从研究与实践看,石英型萤石矿浮选分离较容易,采用普通水玻璃抑制石英,脂肪酸类捕收萤石,萤石矿物嵌布粒度细时强化磨矿即可获得理想的萤石精矿。方解石型萤石矿因方解石和萤石可浮性相近,浮选分离较困难,一般需以酸化水玻璃或组合抑制剂才能实现对方解石的选择性抑制。重晶石型萤石矿一般采用重晶石和萤石混浮,再用淀粉、栲胶、木质素磺酸钠等有机抑制剂或组合抑制剂抑制重晶石的浮选分离工艺。多金属共生型萤石矿一般采用优先浮选工艺,即先用硫化矿捕收剂浮硫化金属矿物,再用脂肪酸类捕收剂浮萤石的浮选工艺。实践表明,组合药剂的选择和新型药剂的研发在难选萤石矿的浮选中具有广阔的应用前景,是萤石浮选的重要研究方向。 相似文献
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以内蒙古某高硫磁铁矿为原料,通过浮选脱硫试验,主要研究了单用Cu SO4作活化剂以及柠檬酸、草酸、Na2S分别与Cu SO4同时使用对浮选脱硫效果的影响。结果表明,四种活化剂中先加柠檬酸后加Cu SO4活化浮选脱硫效果最佳,铁精矿中硫含量可由0.81%降至0.21%,Na2S+Cu SO4复合活化次之,草酸+Cu SO4复合活化和Cu SO4单一活化效果最差。 相似文献
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