丁二烯—异戊二烯在Ln(naph)_3—Al(i-C_4H_9)_2H—Al_2(C_2H_5)_3Cl_3中的共聚合及共聚物性能的研究

过去的工作已经表明,在以稀土催化体系进行丁二烯—异戊二烯共聚合时,Al(i-C_4H_9)_3中的Al(i-C_4H_9)_2H含量增大,不仅可提高共聚合活性,而且对共聚物的分子量和分子量分布均能产生显著影响。因此,仔细研究丁二烯和异戊二烯在Ln     

丁二烯—异戊二烯共聚橡胶物理性能的研究

以稀土催化体系制备的丁二烯与异戊二烯共聚橡胶具有良好的低温性能。但此种共聚橡胶的分子量往往比较高,弹性大,因此加工工艺行为不如其它橡胶。为了改善其加工工艺性质,除改变聚合条件调节分子量外,也可以通过充填大量低分子重残油的办法加以解决。本文初步研究了不同充油量对其加工工艺性质及硫化胶物理机械性能的影响,叙述如下。实验部分一、胶料来源本实验所用丁二烯—异戊二烯共聚橡胶(BIR胶),是稀土催化体系30升单釜放大     

硫化胶低温性质的研究——静压缩应力与温度的关系

本文提出了用测试定形变下应力与温度的关系来研究硫化胶耐低温性质的新方法。定形变下的应力随温度的降低而减少,当温度降到某一值后,应力降为零,我们称这一恃定温度为硫化胶的硬化温度T_(ho)硬化温度可作为评价硫化胶耐低温性质的重要参数。该文采用这一方法研究了希土丁—异戊橡胶、希土异戊橡胶、希土顺丁橡胶以及镍顺丁橡胶B R—01的低温性质。实验结果表明:玻璃化温度并非是衡量橡胶耐低温性质的唯一标准,对于可结晶橡胶而言,必须考虑结晶的影响;交联密度的增加可破坏可结晶橡胶的结晶能力;利用希土催化剂使丁二烯和异戊二烯共聚的方法,可改善顺式聚丁二烯的低温性质,丁/异戊比在70/30—85/15范围内的丁—异戊共聚胶具有优良的耐低温性质。