劣质重稠油在悬浮床加氢裂化装置上的深加工

文中就劣质重稠油在化工原料需求中的地位以及劣质重稠油加工的重要性进行综述.针对目前劣质重稠油加工技术现状和存在问题进行总结,提出科学、合理化建议.简要描述劣质重稠油深加工工艺条件等方面的研究趋势以及劣质重稠油深加工的核心工艺并指出提高新技术、开发相应配套的清洁产业结构体系、拓展原料油范围方向的合理化建议.     

固定床催化剂评价单元应用研究

现在国内的加氢裂化装置种类比较多,有固定床、沸腾床及现在比较高效的悬浮床。伴随着全国的加氢裂化装置的运行,得到的产物是巨大的,开发出高效的催化剂把这些产物进行精致,将具有广阔的市场前景。固定床催化剂评价单元就是评价和检测加氢精制和加氢裂化催化剂的性能,为研究开发高效的催化剂做数据和理论铺垫。     

100t/d双循环流化床粉煤气化技术的探讨

现有的输运床气化技术适合低阶煤种,对于国内储量更大的中、高阶煤种,存在碳转化率低、合成气中甲烷含量较高并且有微量的焦油产生的缺点难以解决。双流化床超大型粉煤气化技术是一种粉煤气化新工艺,是在循环流化床的基础上增加了焦油裂解反应器,将第一、第二反应器高效耦合,实现了在2个温度场、2个流化场,实现了现有循环流化床焦油及甲烷的热解,增加了循环流化床的循环倍率,增加了反应时间,实现了残碳的进一步转化,从而提高碳的转化率。100 t/d双循环流化床可以使煤的转化率高达98%,有效气含量突破78%。     

重稠油清洁利用及应用

石油资源作为目前人类所使用的主要矿产资源之一,在城市发展以及人们生活中扮演重要角色,在社会经济不断发展,人们生活水平不断提高,使得石油的需求量也在不断提高.同时石油资源逐渐减少,代替石油资源的能源并不多.发现的稠油以及加工剩下的重油还没有较好的技术进行加工,出现了石油资源的浪费,因此开发高效的重稠油加工技术对石油资源再加工利用有很重要的意义.     

输运床气化炉立管物料流化不稳定性的研究

陕西延长石油(集团)有限责任公司碳氢高效利用技术研究中心主导研发的双流化床超大型粉煤加压气化(KSY)工业试验装置(输运床气化炉中试装置)于2016年首次投料成功,实现了煤气化技术新的重大突破。试验过程中,输运床气化炉升温期间立管锥部压差出现频繁波动的现象,判断原因主要在于立管存在设计缺陷(立管采用单股大气量松动操作),加之气化炉升温过快耐火衬里脱落使立管内物料形成桥架,导致立管物料流化状态不稳定。收集试验数据对立管物料流化不稳定进行研究,并采取了优化改进和预防措施——对立管松动气管线进行优化设计,完成松动气“一拖多”管口的合理、均匀布局,实现多股松动气小气量调节;清理气化炉中脱落的耐火衬里;研究立管的优化操作方法。后续开车过程中多次尝试操作,立管内物料流化状态良好,立管锥部压差未出现大幅波动,达到了预期效果,保证了输运床气化炉的稳定、长周期运行,为输运床气化炉的产业化奠定了基础。     

煤焦油加工工艺进展及其应用发展方向

综述了煤焦油在化工原料需求中的地位以及煤焦油加工和深加工的重要性。本文就煤焦油加工技术存在的现状,提出科学、合理化建议。简要描述了煤焦油深加工的新技术并指出提高新技术、开发新材料、扩大应用范围是煤焦油深加工的方向。     

燃煤飞灰润湿性能实验研究

文中针对燃煤飞灰造成环境污染,以碳氢研究中心中式循环流化床装置产生的飞灰为原料,以润湿效果为指标,通过实验得出,南京大学提供的灰润湿剂对灰有良好的润湿效果.通过激光粒度仪测试相同实验条件下,不同浓度灰润湿剂中悬浮液飞灰颗粒粒径的分布.结果表明:润湿剂浓度低于0.5％以下时,随着润湿剂浓度的增大润湿性能增大效果明显;润湿...     

采用单级短程蒸馏单元切取煤焦油＞ 250℃馏分

悬浮床加氢技术能够实现煤焦油重组分的高效转化或提质加工,但煤焦油全馏分馏程分布宽泛,在250℃馏分中酚类化合物含量很高。为了减少氢耗及水的生成,要对煤焦油进行减压蒸馏处理,实现悬浮床加氢技术对煤焦油重组分的针对性加工。试验采用单级短程蒸馏单元对煤焦油250℃馏分进行切取,考察了操作条件对蒸馏效果的影响,筛选得到适宜的操作条件,并阐述了试验过程中的操作要点,为以后煤焦油馏分的切取提供参考。