机械活化制备PVC/石墨导热复合板材的热性能

以自制的搅拌球磨机作为机械活化固相反应器,聚氯乙烯(PVC)作为基料,石墨为导热添加剂,采用粉末共混法将石墨与PVC在球磨反应器中共混制备PVC/石墨导热复合板材,考察了球磨转速、机械活化反应时间、石墨含量等因素对其导热性能的影响,采用扫描电子显微镜、差示扫描量热仪及热重分析仪分别对复合板材中石墨填充的内部形态、软化温度及热分解温度进行研究。当球磨转速为150 r/min,机械活化时间为60 min,石墨质量分数为35%时,在165℃及5 MPa下热压15 min,复合板材热导率为0.839 4 W/(m·K),是纯PVC树脂的近6倍,是未经活化单纯混合的复合板材热导率的2.6倍。扫描电子显微镜测试结果表明,通过机械活化可以使石墨片层剥离并包裹于PVC表面,压板后片状的石墨填充于板材之间形成导热网链使PVC的热导率升高,改性后的板材具有较高的软化温度和热分解温度。     

石墨烯/碱式硫酸镁晶须/PVC复合材料的制备及性能表征

以改进的Hummers法制备还原氧化石墨烯(RGO),以RGO和碱式硫酸镁晶须(MHSHw)为填料,采用机械球磨法制备RGO/MHSHw/PVC复合粉料,经平板硫化机热压成型得三相复合板材。考察了RGO和MHSHw对复合材料电阻率、阻燃性能及力学性能的影响。结果表明:RGO具有很好的片层结构和导电性;当MHSHw添加量为5%,RGO添加量为1%时,RGO/MHSHw/PVC复合板材的表面电阻率为4×106Ω/square,比纯PVC下降8个数量级,达到了商业抗静电效果,拉伸强度达到最大值17.61 MPa,比纯PVC提高了44.04%,复合板材氧指数>33%,具有阻燃性能,得到力学性能优良兼具有抗静电和阻燃性能的复合材料。     

高温煤气铁系脱硫剂的研究

高温煤气脱硫净化是目前先进洁净煤利用技术之一 ,但是以前高温煤气脱硫剂在多次硫化再生循环过程中出现粉化 ,妨碍脱硫剂进一步使用 .本研究选择钢厂赤泥作为脱硫剂原料 ,添加不同活性组分和防粉化结构助剂 ,制备了氧化铁基高温煤气脱硫剂 .经过 1 0次硫化 /再生循环实验 .结果表明 :1 0次循环累计 1 96.98% ,再生后脱硫活性不发生变化 ,具有较高和较稳定的脱硫活性 .再生后脱硫剂的机械强度高于新鲜样品 ,在使用过程中没有出现粉化现象 ,这为氧化铁基高温煤气脱硫剂的工业化研究提供了可靠的依据 .     

PTP1B抑制剂专利技术分析

蛋白酪氨酸磷酸酶1B(PTP1B)是治疗II型糖尿病的潜在的重要靶点,与肥胖、肿瘤也具有密切关系。本文以PTP1B抑制剂专利文献为基础,对其专利申请态势、地区分布、活跃度、重点申请人等进行了统计分析。     

基于机械球磨法的茂金属PE/石墨/碳纳米管导电复合材料的制备及性能研究

以茂金属PE为基体,以石墨和碳纳米管为导电填料,采用机械球磨法,制备茂金属PE/石墨/碳纳米管导电复合材料,考察球磨时间、球磨温度、球磨转速和石墨含量等对复合材料导电性的影响。结果表明,在球磨时间60 min,球磨温度50℃,球磨转速150 r/min、导电填料15%石墨、5%碳纳米管的条件下,复合材料的电阻率降到1.36Ω·cm,可作为一种电磁屏蔽材料应用于电子元器件表面。     

体感控制的上肢外骨骼镜像康复机器人系统

为辅助患肢进行自主康复训练,研制了一种体感控制的上肢外骨骼镜像康复机器人系统。设计了可穿戴式三自由度上肢康复机械臂,利用Kinect传感器提取人体6个骨骼关节点数据,计算所需控制参数,将健肢的体势动作转化为控制信号,控制机械臂带动患肢做镜像或同步运动康复训练。搭建了上肢外骨骼康复机器人系统实验平台,分别进行了单关节镜像控制和多关节联动同步控制穿戴实验,系统具有良好的体感控制随动性能,能满足上肢康复训练的要求。     

重影消除自适应均衡芯片设计

提出了一种重影消除自适应均衡芯片设计．该芯片采用自适应算法、内置576抽头数字滤波器，可完成重影消除的所有功能。芯片高度集成，内嵌DSP控制器、存储器、同步检测器、D／A、A／D及用户编程。该芯片采用3．3V电源电压、0．35μm CMOS工艺生产制造，80-pin的QFP封装；在典型工作频率下最大功耗为1．3W。     

新型的视频自适应均衡芯片设计

设计了一款新型的视频自适应均衡芯片.采用自适应算法与内置576抽头数字滤波器完成重影消除的所有功能.芯片高度集成,内嵌DSP控制器、存储器、同步检测器、D/A、A/D及用户编程.该芯片采用3.3V电源电压、0.35μm CMOS工艺生产制造;在典型工作频率下最大功耗为1.3W,80-pin的QFP封装,封装前裸芯片(包括PAD在内)的尺寸为14mm×20mm.     

如何减少P·O42.5水泥新拌混凝土的 坍落度损失

天能水泥有限公司P·O42.5级水泥在加入萘系高效减水剂后混凝土坍落度损失较大。经原因查找分析,认为水泥过粉磨和熟料C3A含量偏高是主要原因。对此采取针对性的措施,包括对配料方案重新调整,操作上采用高温煅烧和快速冷却,及混合材的优选。随机试验结果表明,坍落度达到了工程规定范围。