硫酸工艺和设备选择中的节能问题

介绍了硫酸生产中能量利用及我国硫酸工业能源利用状况。分析了硫酸工艺和设备选择中的节能降耗问题,做好投资费用与能耗的技术经济评估及塔设备、干吸塔除雾器、主鼓风机等主要耗能设备的设计与选型,合理地选择工艺、设备及其参数,提高能量利用率,实现投资最小化和节能最大化,构筑“节能型”硫酸工业。     

我国硫酸工程技术的现状和展望（上）

介绍了全球硫酸工业概况.重点叙述了我国硫酸工业工程技术的主要特点、硫磺制酸工程技术和装备.     

“硫酸工业尾气二氧化硫超重力法深度脱除与资源化利用产业化技术”科技成果通过专家鉴定

由北京化工大学(教育部超重力工程研究中心)开发的深度脱除硫酸工业尾气二氧化硫超重力法与资源化利用产业化技术,先后分别在巨化集团和华兴化工有限公司进行工业规模应用。在巨化集团公司200 kt/a硫铁矿制酸(一转一吸)装置进行两级氨法脱硫工业规模应用,经8个月稳定运行取得了较好的成果。硫酸生产排放的尾气中,经超重力法脱硫污染物的排放量达到新颁布的国标限值。还在铜陵华兴化工有限公司200 kt/a硫铁矿制酸(两转两吸)装置进行一级氨法脱硫工业规模应用,已运行1个月,取得了初步成果。在中国硫酸工业协会的组织下,2011年9月18日,于浙     

硫酸工业尾气脱硫技术和装备简介

介绍了在全国第十九届硫酸行业年会暨硫酸技术交流大会上,交流的《超重力技术及在硫酸工业尾气脱硫中的应用》、《硫酸厂低尾排放改造解决方案——动力波TM逆喷洗涤技术》、《可再生SO2清洁系统》等新工艺和新设备,并叙述了我国硫酸工业尾气脱硫工艺和装备的概况,以及硫磺制酸、冶炼烟气制酸、硫铁矿制酸装置尾气脱硫设施和运行情况。     

硫磺制酸经济安全

最近几年我国从世界市场进口的硫磺量逐年增加,硫磺制酸迅速发展,分析世界硫磺市场,在相当长一段时间内。硫磺供大于求,硫磺制酸是经济安全的,考虑到不稳定因素和不可预见的风险,应制定防范措施,增强应变能力,以确保我国硫酸工业稳步发展。     

广西鹿寨400 kt/a硫酸装置设计综述(待续)

介绍了广西鹿寨 4 0 0kt/a硫酸装置的设计及相关工作的情况 ,就该装置的技术基础条件、招标和评标、采购的技术和装备、设备布置原则和生产线的选择、技术特点、工艺过程和生产控制、主要设备的技术特性、主要技术经济指标、工程竣工和验收等方面进行了综述。该装置已按批准的设计内容建成 ,并通过投料试车和生产考核 ,其生产能力和主要技术经济指标均达到了设计要求 ,设计合理、技术先进 ,已通过了竣工验收     

大型硫磺制酸装置的工艺技术和设备选择

介绍了由中国石化集团南京设计院编制的《大型硫磺制酸装置设计的关键技术和设备及其特点》,重点叙述了废热回收和利用及主要设备的选择与节能的关系等问题,认为应充分和有效地利用能源,合理地选择技术和设备,实现投资最小化和节能最大化的节能型硫磺制酸装置建设。     

铵盐处理硫酸装置尾气排气中的氨含量控制

以铵盐溶液为吸收剂处理硫酸装置尾气中的SO_2、SO_3等含硫污染物,脱硫达标后排放,工艺技术成熟可靠。阐述了脱硫后的气体中有氨存在,可根据平衡分压计算氨的含量,在此基础上再计算排放气体中的氨含量理论值。介绍了计算的方法和过程,并举例演算。以供评估对环境影响的程度及分析工艺、参数确定的合理性,便于采取措施调整及优化。还介绍了有关企业铵盐脱硫后排放气体中的氨含量实际值。在正常运行的情况下,排放气体中的氨含量,理论计算值及实际值均仅有微量,符合标准的要求,不致引起二次污染,并降低了氨的消耗。探讨了控制排放气体中氨含量的措施。