耐高温高盐弱凝胶驱油剂的开发及性能评价

针对塔河油田油层高温高盐条件(地层水矿化度为2.4×105mg/L、温度为140℃),研制了三次采油用耐温耐盐型弱凝胶驱油剂SDQ-1。并对体系的耐温抗盐和驱替等性能进行了评价。结果表明,弱凝胶驱油剂SDQ-1具有良好的热稳定性及耐盐性,在地层水条件下,其黏度保留率可达81.8%。可视化驱替评价装置研究表明,采用SDQ-1体系能够明显降低水驱时的指进现象,且随着黏度的增大,采收率效果提高。     

密度和黏结性可控的PE/POE/CaCO3体系颗粒流道调整剂的制备

采用聚乙烯（PE）、聚烯烃弹性体（POE）和碳酸钙（CaCO₃）共混制备了聚合物类颗粒流道调整剂,考察了不同CaCO₃含量和PE与POE比例条件下的PE/CaCO₃、POE/CaCO₃、PE/POE/CaCO₃三类颗粒流道调整剂的密度、熔点熔程、黏结性能、力学性能差异。结果表明,颗粒流道调整剂的密度随CaCO₃含量增加而增大,实现了1.05~1.20 g/cm³范围内可调;结合PE的熔融特性和POE的黏结性能,实现了黏结性能由PE/CaCO₃共混物熔融黏结转为POE/CaCO₃、PE/POE/CaCO₃体系软化黏结的可控调节;通过调节CaCO₃含量、PE与POE比例可以改变流道调整剂颗粒的熔点熔程和拉伸强度,相同CaCO₃含量时PE/POE/CaCO₃体系颗粒的拉伸强度随PE含量升高而增大。     

粉煤灰与PVC/PP/PE复合材料的研究应用进展

粉煤灰是最重要的工业固废物之一,由于其组成和传统的聚合材料填料接近,代替或部分代替传统填料填充聚合物具有很大的优势。本文综述了近几年来粉煤灰与PVC/PP/PE复合材料的研究应用进展,建议进一步加强废旧混合聚合物材料与粉煤灰复合制备各类材料的研究工作。     

端羟烷基聚二甲基硅氧烷改性聚氨酯的制备及其表征

利用端羟烷基聚二甲基硅氧烷(HOPDMS)与聚四氢呋喃醚二醇(PTMG)为软段,与异氟尔酮二异氰酸酯(IPDI)反应制备了有机硅改性的线型聚氨酯,并测试了其不同溶剂下的溶解性;凝胶渗透色谱法(GPC)测定了其分子量,发现随着有机硅含量的增加,PDMS-PU的分子量先变大后变小,分子量分布亦呈此趋势;热失重法(TGA)测定了其热稳定性,发现由于相容性的问题,在嵌入PDMS后,聚氨酯表现的整体热稳定性下降,并且随着PDMS量的增加下降越大。     

添加剂对硅橡胶耐高温性的影响

以甲基乙烯基硅橡胶为生胶,添加白炭黑、结构化控制剂、乙烯基MQ(VMQ)硅树脂等制得混炼胶。研究了结构化控制剂种类及用量、VMQ硅树脂用量对热硫化硅橡胶耐高温性的影响。结果表明,当采用甲基苯基乙烯基硅油/六甲基二硅氮烷复配物作为结构化控制剂,且两者用量均为4份时,硅橡胶质量损失率5%时的温度为460℃。此外,添加5份VMQ硅树脂可以提高硅橡胶的热稳定性,最大热分解温度由565.8℃提高到580.9℃。较佳配方为:甲基乙烯基硅橡胶100份、气相法白炭黑40份、三氧化二铁10份、甲基苯基乙烯基硅油/六甲基二硅氮烷复配且用量均为4份、VMQ硅树脂5份、2,5-二甲基-2,5-双(叔丁基过氧基)己烷0.7份。     

乳化热固性树脂体系构建及其封堵性能评价

随着高温（储层温度130℃）裂缝油藏开展水驱作业，注入水沿裂缝窜进问题日益突出。环氧树脂高温条件下固化后具有强度高、耐老化的特点，是一种有潜力的高温堵剂。针对环氧树脂不易注入、潮湿条件下难固化的问题，采用相反转法乳化环氧树脂，初选多种乳化剂分别以自来水和模拟地层水为水相，对环氧树脂E-44进行乳化，筛选出同时适用于两种水相的乳化剂；然后进行单因素实验，分别研究搅拌速度、乳化温度、加水速度、乳化剂质量分数、油水体积比工艺因素对环氧树脂相反转过程及乳状液性能的影响；最后采用正交试验综合分析各因素的影响水平并确定较优乳化工艺参数，建立乳化体系。差示扫描量热实验结果表明，该体系的固化温度为129.5℃，在储层温度下固化后具有良好的封堵效果。