机械调层找堵水管柱的研制与应用

针对液压调层找堵水工艺管柱因层间差异大导致开关换向的问题,以及后期无法洗井的采油管理难题,研制了一种适合大层间差异油田找堵水的机械调层找堵水管柱。详细介绍了该管柱结构及其关键配套工具;机械滑轨式调层开关和开关控制器的结构、原理和技术参数。这种找堵水管柱用于现场找堵水施工5井次,管柱工艺成功率100%,开关密封可靠,性能稳定,堵水效果明显。     

油井管杆牺牲阳极防腐蚀装置的研制与应用

针对缓蚀剂在油井管杆防腐蚀时存在的不足,研制出了牺牲阳极防腐蚀装置.并根据实际需要设计了三种不同的结构形式,经现场17口井应用,防腐蚀效果良好.为偏磨井及高油气比井的防腐蚀治理探明了一条可行之道.     

油井管杆牺牲阳极防腐装置的研制与应用

针对缓蚀剂在油井管杆防腐时时存在不足,研制出了牺牲阳极腐蚀装置。并根据实际需要设计了三种不同的结构形式。经现场１７口井应用,防腐蚀效果良好。为偏磨井及高油气比井的防腐蚀治理探明了一条可行之道。     

水平井定向堵水技术在云2 平4 井的应用

筛管完井的水平井一般水平段套管外没有固井,常规找堵水工具的应用受到限制,中原油田在云2 平4 井开展了水平井定向堵水技术的相关研究。采用K344 专用封隔器卡封预定层段,将高性能堵剂化学封隔器（ACP）定向置放,实现无固井段套管外的地层分隔,然后采用K344 专用封隔器验证化学封隔器（ACP）的封堵效果;最后采用专用插管封隔器,向地层挤入较大剂量高性能堵剂（ZR-PD）,达到封堵水平井出水层段的目的。现场施工结果表明,堵水后平均日增油3.7 t,含水下降4.5个百分点;截至2015 年底,阶段累计增油1 023.6 t,累计降液22 983 m3,阶段有效期398 d。水平井定向堵水的针对性强,工艺成功率高,增油降水效果明显。     

凝胶复合调剖工艺技术研究与应用

针对传统的调剖存在投入费用高、措施后注水效果不明显、剖面改善效果不佳、配制工艺复杂、颗粒调剖剂容易产出等问题,研制了凝胶复合调剖技术,此技术弥补了预交联颗粒在注入、渗流过程中破碎后不能恢复,以致粒径变小的颗粒容易沿大孔道从油井产出的缺点;可以减少注入水在预交联颗粒之间的流窜和提高段塞在渗流过程中的整体运移性能,延长增油有效期和扩大注入水波及系数。