108m3PVC聚合釜的研制

介绍了新开发的大型聚氯乙烯生产设备——108m3PVC聚合釜,通过对其技术特性、结构特点及生产能力等的介绍,阐明了该釜又是一个适应我国PVC行业发展需求的新釜型。     

奇偶间隔基短链双季铵膨润土的制备及结构表征

以六甲基丙二铵二甲硫酸盐(PDAS)和六甲基丁二铵二甲硫酸盐(BDAS)为改性剂制备奇偶间隔基短链双季铵有机膨润土,通过X-射线衍射(XRD)、红外光谱(FT-IR)、热分析(TG)和电镜(SEM/TEM)等手段表征其结构.结果表明,PDAS和BDAS改性膨润土层间距分别为1.380 nm和1.413 nm,两种双季铵盐在层间只能以单层平卧的方式排列;有机膨润土中,PDAS是分步分解的,BDAS是一步分解,PDAS和BDAS的开始热分解温度和最大质量损失率对应温度(tpeak)相比其季铵盐固体分别提高了15,30℃和30,80℃;PDAS和BDAS有机膨润土的表面形貌有明显差异.     

“双碳”目标存量水电灵活性提升路径与评估框架

“双碳”目标下新型电力系统对灵活性资源需求迫切,基于灵活性机理基础,对比分析径流式水电、蓄水式水电和抽水蓄能电站灵活性差异和影响因素,提出水电智能化改造、混合式抽水蓄能电站改造、蓄水式水电等效储能、存量水电扩机灵活性提升的四种路径;梳理国际最新典型案例,阐述水电灵活性提升四种途径中的关键技术及工程经济性优势;基于安全稳定性、经济性和灵活性3个目标,提出水电灵活性提升评价框架;以构思混合式抽水蓄能电站为算例,厘清水电灵活性提升仿真分析框架。结合存量水电特性和电力灵活性需求,凝练我国存量水电灵活性提升路径和未来研究重点。     

季铵盐改性蒙脱土的微观结构与表面分形特征

以两种双子季铵盐（MD,DMB）和一种单季铵盐（HTMAB）为有机改性剂,通过阳离子交换法对Na蒙脱土改性,制得季铵盐有机改性蒙脱土。采用N2吸附法、X射线衍射（XRD）及红外光谱分析（FT-IR）研究了季铵盐有机改性蒙脱土的微观结构及表面特征。结果表明,经MD,DMB及HTMAB改性后,蒙脱土BET比表面积及层间距均有所减小,这与传统长链单季铵盐的改性效果不同;有机改性后,季铵盐阳离子成功吸附于蒙脱土的层间,蒙脱土的微观结构发生了改变,形成微孔和介孔同时存在的二维交错多孔结构,表面由亲水性转变为疏水性,且改性蒙脱土分形维数D较原土有所减小,表明改性土孔隙分布更加均匀。     

106m~3内胆式PVC聚合釜的研制

概述了国内几种106 m3PVC聚合釜的结构和特性,重点介绍了106 m3内胆式PVC聚合釜的研制过程及技术特点,指出该釜可大幅度提升聚合釜的传热能力,进而提高单釜产能,将对我国PVC行业产生重大影响。     

Al~(3+)改性膨润土催化剂在甲苯苄基化反应中的活性

以提纯膨润土为载体、AlCl3溶液为改性剂,制备了负载Al3+改性膨润土催化剂;采用氮吸附、XRD、FTIR、TG-DSC、SEM和NH3-TPD等手段表征了催化剂的微观结构;考察了Al3+负载量、焙烧温度、反应时间、反应温度和催化剂用量对负载Al3+改性膨润土催化氯苄与甲苯的苄基化反应的性能。表征结果显示,负载Al3+后膨润土表面酸活性中心显著增多,比表面积和孔体积显著增大,催化氯苄与甲苯的苄基化反应的活性很高。适宜的制备条件为:Al3+负载量0.4CEC(CEC为提纯膨润土的阳离子交换容量,为112 mmol(以100 g膨润土计)),焙烧温度200～400℃;适宜的反应条件为:反应温度120℃、反应时间不少于4 h、催化剂用量0.16 g/mL。     

大型PVC聚合釜开发与研制

介绍了大型氯乙烯聚合釜的结构特点、技术特性及开发应用情况。     

国产LF110型PVC聚合釜装置安全运行的保障措施

介绍了保障LF110型PVC聚合釜良好运行、减少安全生产事故的硬件设施、正确安装方法及使用过程中的维护措施。     

黄河中游晋陕峡谷段水质监测关键指标分析

以黄河中游晋陕峡谷26个断面水质监测数据为基础,采用单因子评价法对黄河晋陕峡谷段水质现状进行评价表明：晋陕峡谷水质主要超标因子为总氮,个别断面的氨氮和粪大肠菌群超标。基于黄河中游晋陕峡谷段水质现状及典型特征确定其水质监测关键指标为p H值、溶解氧(DO)、高锰酸盐指数(COD_Mn)、氨氮(NH₃-N)、粪大肠菌群(FC)和悬浮物(SS)。     

提高LF30-Ⅱ型PVC聚合釜产能的研究

通过对LF30-Ⅱ型PVC聚合釜冷模试验数据进行分析整理,提出了LF30-Ⅱ型PVC聚合釜搅拌器结构尺寸的改进方案。生产实践结果表明,改进后的LF30-Ⅱ型PVC聚合釜达到了预期的效果,提高了聚合釜的产能,可使单釜PVC生产能力达到10 000 t/a以上。