非啮合异向旋转波状双螺杆挤出机性能的研究

在本文中,将波状螺杆概念引入非啮合双螺杆挤出机设计,研制出一种新的NCWTE(非啮合异向旋转波状双螺杆挤出机)挤出系统,并建立了描述并列型NCWTE 熔体输送和混合特性的理论模型。借用流体有限元方法对流场进行求解,并对某些计算结果进行了实验验证,两者吻合性较好。为比较 NCWTE 和 NCNTE(非啮合异向旋转非波状双螺杆挤出机)的混合特性,进行了大量混合实验,结果表明 NCWTE 的混合特性优于 NCNTE。     

啮合同向双螺杆挤出过程新型混合元件—六棱柱元件实验研究

前文^[1]对啮合同向双螺杆挤出过程中的新型混合元件－六棱柱元件的流场了三维等温牛顿模拟，并将其结果与捏合块元件作了对比，得到了在相同压差下六棱柱元件比捏合块元件产率高，剪切速率场和剪切应力场分布更均匀，且两种元件分散混合能力相近的结论。本文对六棱柱元件的流场模拟结果进行了实验验证，证明流场模拟计算的方法可行，得到的结果可靠。进而利用多种有效方法，对六棱柱元件的挤出，混合特性进行了实验研究、实验结果表明，六棱柱元件比捏合块元件比能耗小，出料温度低，分布混合能力强，且六棱柱元件适于玻璃纤维增强改性加工过程。     

啮合同向双螺杆挤出过程中PP/EPDM共混体系熔融混合机理研究

借助于剖分式双螺杆挤出机对PP/EPDM共混体系的熔融混合过程进行了沿程取样研究。实验表明,耗散混合熔融是PP/EPDM挤出过程中主要的熔融机理;混合与熔融同时发生;混合包含两种机理,即宏观混合机理与微观混合机理。     

“积木块”概念在塑料加工机械中的应用

本文指出将“积木块”概念应用于螺杆,挤出机和注射机,可改善和提高塑料机械的设计,制造和使用效能。介绍了Z.Tadmor提出的基本阶段一积木块概念在塑料加工机械中应用情况。     

双螺杆挤出机及其应用

该书是作者在汇集了近年来国内外双螺杆挤出机理论研究成果和设计发展及作者本人十多年对双螺杆挤出过程研究成果的基础上写成的。本书是一本关于双螺杆挤出机及其应用的专著,详细介绍了双螺杆挤出过程理论,双螺杆挤出机设计和双螺杆挤出机的应用。适合大专院校相关专业的教师、本科生和研究生,双螺杆挤出机设计制造单位的技术人员和塑料改性研究单位及改性料生产厂家的技术人员应用。     

塑料改性中的混合及混合机的选用

1　塑料改性中的混合聚合物改性有物理改性、化学改性。物理改性又分共混改性、填充改性、增强改性。共混改性是指将两种或两种以上的聚合物熔混在一起 ;填充改性是把非聚合物与聚合物熔混在一起 ;增强改性是把长径比大的填料加入聚合物熔混在一起。以上改性都要经历混合过程 ,混合是聚合物改性中最重要的一个环节。混合是一种过程 :在整个被混合系统的全部体积内 ,各组分在其基本单元没有本质变化的情况下的细化和分布。按照混合理论 ,聚合物改性中的混合可分为非分散混合、分散混合。也可以按物料的状态分为固 /固混合 ;固 /液混合 ;液 /…     

用于玻纤增强粒料制备的啮合同向双螺杆挤出机的螺杆构型

阐述了玻纤增强粒料用啮合同向双螺杆挤出机的螺杆构型及设计时应注意的问题。     

同向旋转共轭型双螺杆挤出机熔体输送特性的理论与实验研究

本文在总结前人理论模型的基础上,建立了包括啮合区在内的适合于同向旋转共轭型双螺杆挤出机熔体输送段的理论模型。该模型反映了双螺杆正位移输送和定量加料的特点。本模型不仅适合于共轭型正向螺纹、同时也适合于常用的共轭反螺纹元件。借助于流体有限元法,对熔体输送段压力分布等进行了计算。     

啮合同向双螺杆挤出过程聚合物粒料熔融机理研究(一)——熔融机理研究现状及基本概念

综合介绍了双螺杆挤出过程熔融机理研究中常用的实验装置并比较了其优缺点;对啮合同向双螺杆挤出机中聚合物的熔融区域进行了明确定义,探讨了挤出过程中聚合物熔融的可能机理;总结了近年来啮合同向双螺杆挤出过程熔融机理研究所取得的进展,并提出了今后的研究方向