2^#球窑重油掺水试验简介

目前,我国重油供应日益紧张,节省重油燃料和推广节油新技术的应用,是国家形势的要求,再则,随着炼油技术水平的提高,供给燃烧的重油粘度愈来愈高,给燃烧带来不利影响,使重油消耗有所上升.为了降低我厂中碱玻璃球的重油消耗和为浮法玻璃熔窑摸索出节油路子,于1991年5月至8月在2~#球窑进行重油掺水试验,取得比较明显的效果.     

采用仿英式燃油喷枪洛玻浮法一线年节油一千吨

洛阳玻璃厂浮法一线自1978年由烧煤气改为烧重油以来,一直采用仿苏联30年代的舒霍夫高压外混直流式BD205型喷枪,虽具有结构简单,维护、检修方便等优点,但存在着雾化性能差、油滴雾化粗、火焰根部黑芯区长,油耗偏高、噪音大等缺点。所以急需新型节能燃油喷枪。该厂通过对国内有关玻璃厂的燃油喷枪进行深入调查,并对各种燃油喷枪的技术性能和油耗情况进行对比,认为英国莱德劳公司生产的GT/CPA型油枪,属于目前国际先进的玻璃熔窑燃油喷枪。     

玻璃熔窑池壁的保护措施

针对玻璃熔窑池壁侵蚀的主要原因,在浮法玻璃生产过程中加强熔化操作和窑炉维护,采取一些技术措施延长熔窑池壁使用寿命,保证熔窑正常运行。     

玻璃球窑鼓泡的体会

玻璃池窑中采用鼓泡技术,在国外的大小玻璃池窑普遍采用。国內轻工行业的小型玻璃池窑和建材行业的玻璃球窑,也已有很多采用鼓泡技术的。如上海耀华玻璃厂球窑和平板窑、上海玻璃皿瓶厂、沈阳玻璃瓶厂、北京二、六玻璃厂、株洲玻璃厂球窑、郑州玻璃厂2~#和4~#窑等,都采用鼓泡技术收到提高质量、降低能耗等明显的经济效益。所以鼓泡技术越来越广泛地在玻璃池窑中采     

玻璃熔窑重油换向装置及余火的消除

燃油玻璃熔窑的余火不但与重油的质量，压力，温度有关，而且与重油换各装置紧密相关。洛玻重油换向先后采用气动换向阀，电磁阀，抽油阀，而随着重油质量的变化，余火问题一直没能解决。吹扫阀作为重油换向装置，换向迅速，密封材料不直接与重油接触，使用寿命长，彻底解决了余火问题。     

DK24—600型重油电加热器的应用

一、概述重油温度、重油压力,雾化介质压力是重油燃烧过程中的三个重要参数.而油温是作为雾化中的一个重要指标严格控制,因为油温与重油粘度有很大的关系,提高油温可以显著地降低重油的粘度,并使油的颗粒减小,从而提高雾化质量.一般来说油温升高,油粘度减小,雾化好,但流速增大,油量就增大,在其它条件不变时,相应的油压就要关小些,否则火焰就变长而浑浊.相反,油温降低,雾化变     

洛玻1号球窑燃油系统简介

我厂1~#球窑今年6月份冷修期间由烧煤气改为烧油。7月13号出料生产,燃油系统满足玻璃球生产工艺要求,熔化情况良好。下为1~#球窑燃油系统图一、供油系统1、二级油泵房二级油泵房在设计_仁,考虑到将来2件球     

燃油玻璃熔窑用吹扫阀

燃油玻璃熔窑的余火,不但与重油的质量(粘度、含水率)、压力、温度有关,而且与燃油换向装置紧密相关.自八十年代末起,随着我国炼油工业的原油综合加工技术的提高,提供给玻璃工业使用的多是高粘度渣油,这样给用户带来很大的困难.为解决燃油燃烧,相应提高供油的油压和加热温度,可是燃油换向装置的电磁阀,其结构和密封材料不适应重油质量的变化,造成余火比较     

池壁间隙砖漏风对窑压和油耗的影响

池壁间隙砖炸裂漏风，造成窑压偏大和油耗高，对其产生原因进行分析。采取对池壁间隙砖进行密封。取得明显效果。     

燃油熔窑采用电磁阀换向好

我厂浮法一线玻璃熔窑1978年由烧煤气改为烧重油后,是在小炉支油管安装气动换向阀作为换向的设备.多年来一直存在着:窑两侧的供油管只供不回;换向后的一段时间内重油雾化不佳;气动换向阀经常有漏油现象,造成余火时间较长等问题.今年3月份冷修期间,我厂将熔窑两侧供油管改为闭合管线,气动换向阀全部改为电磁阀换向.投产后运行正常,效果较好.