加强安全阀日常管理保障装置安全经济长周期运行

安全阀是石油化工装置常用的安全附件之一,是保证特种设备安全运行的超压保护装置,文章从安全阀的基本原理、故障和消除、效验和维护作了介绍,并对具体案例进行分析,强调安全阀在承压类特种设备运行中的重要性和保障装置长周期运行的安全经济性。     

MDEA在脱硫过程中的降解腐蚀原因分析及对策

本文针对MDEA 在液化气脱硫生产运行过程中,因杂质和盐的不断带入,使胺液发生降解,吸收效率逐渐下降,导致产品质量不合格,设备、工艺管线出现孔蚀引起胺液泄漏、环境污染等现象加以分析,并作出相应的解决对策,提高胺液的吸收效果,保证液化气质量合格,使装置达到了优质高效长周期运行的目的.     

催化裂化烟机长周期运行总结

本文就催化裂化烟机长周期运行分别从工艺指标的严格控制、机组高质量的检修、大型机组的特护、仪表控制系统的联校以及平稳开停机等方面进行了总结,对烟机的长周期运行提出了一些建议。     

汽柴液收率下降原因分析及应对措施

近期我装置汽柴液的总收率下降近2个百分点,文章就此问题做了具体分析,最终确定是催化剂重金属中毒的缘故,后经调整催化剂配方,并大量置换中毒催化剂使得汽柴液总收率达到原来的水平。     

提升设备管理水平向装置长周期运行要效益

提升设备管理水平,是装置长周期运行的基础和保障;延长装置运行周期,是企业降低生产成本、提高经济效益的最有效方法。本文主要介绍了企业为保证常压装置长周期运行而采取的一系列措施,为行业其他企业提供借鉴。     

内外取热器影响装置长周期运行的因素及对策

内外取热器失效的主要表现形式为管束泄漏和翅片管变形,其主要原因是冲蚀磨损、腐蚀穿孔、焊接缺陷以及结构不合理等。文章就60 Mt/a重油催化裂化装置取热器在生产运行过程中出现的问题、影响因素、管理缺陷以及技改后所取得的成效加以分析,以期延长外取热器使用寿命,节能降耗,促进装置安稳长满优运行的目的。     

催化裂化烟机振动原因分析及对策

烟气轮机是原料油催化裂化过程中重要的能量回收装置,其运行状况不仅关系到装置整体能耗水平、而且还对整套机组的安全运行有着重要的影响。文章介绍了烟机的原理和功能,并对催化裂化装置运行中引起烟机振动常见原因进行分析。通过控制工艺参数等措施,使榆炼催化裂化装置配套烟机启动初始振动值控制在3μm。     

180万吨／年催化裂化装置催化剂跑损原因分析及应对措施

我厂180万吨/年催化裂化装置,试运行期间催化剂跑损较大,随着工艺参数的调整,装置渐趋平稳,催化剂单耗也下降.但近来,再生器稀密相密度上升,催化剂跑损变大,本文就催化剂跑损原因做了具体分析,并采取相应措施,有效降低了催化剂单耗.     

重油催化裂化油浆系统结焦分析及优化措施

180万吨/年催化裂化装置于2011年6月下旬投产,随着装置运行时间的增加,逐渐发现油浆循环系统结焦较为严重。针对其结焦的原因及分析,在2012年5月检修中,我们做了大胆的尝试:在油浆蒸汽发生器冷路后新配一条管线至油浆下返塔,这项措施应用于生产实践后,取的了很好的效果。     

废水性质恶化 优化工艺应对——研究火炬、重整高氨氮废水处理措施

本文针对火炬瓦斯水封罐和柴油加氢装置产生18000mg/L左右的高氨氮废水约6.5t/h,远超过装置的设计1500mg/L处理能力,对净化水质有较大的冲击作用。在实际生产运行中,酸性水汽提塔的处理能力为氨氮≯5000mg/L。经过对高氨氮废水进行工艺技改单独稀释处理后,废水汽提净化后达到60mg/L的工艺指标,达到了废水净化后的循环利用和节能减排的目的,保证作业及生活环境的安全。