用盐酸去除铝质翅片式空冷器上的结垢

一、前言我厂三车间PX(对二甲苯)装置中有4台铝质翅片式空冷器。均是从日本进口的设备。自1978年5月投产至1990年,已连续运行了13a之久。由于雨水、灰尘等因素,空冷器的翅片表面结垢严重,从而使空冷器的冷却效果下降、迫使装置在气温高的夏季要打2～3次循环。否则,就会使部分苯汽化窜入D—2104脱C_9塔受器,而导致AX(芳烃)原料含苯量高,造成产品PX(对二甲苯)不合格,严重影响了装置连续、稳定、满负荷的运转。另外,空冷器冷却效果差,也多次发生塔顶馏出物带出解吸剂,造成解吸剂损耗量增     

积极采用涂料来防止水对设备的腐蚀

<正> 水(海水、淡水)是个取之不尽、用之不竭的物质,因此利用水来作冷却剂,在石油化工中已经是十分普遍的现象。但是,利用水作冷却剂后,也给设备带来了受腐蚀的问题。所以在利用水作冷却剂的同时,也应该考虑防止设备水腐蚀的措施。什么措施是可以防止没备的水腐蚀呢?目前普遍采用的措施,主要有以下几种;1、使用涂料2、电化学保护3、采用耐海水钢4、加水质稳定剂     

钛材复水器上硅垢的清洗

报导了石油化工厂乙烯装置中钛材复水器运行多年，列管外壁结存一定厚度的硅酸盐垢，从而影响了生产运行，经过多次小样试验，现采用以硝酸为主，氢氟酸为辅，并加入适量的缓蚀剂，助剂的配方进行化学清洗。清洗过程为水洗、碱洗、水洗、酸洗、水洗、钝化六个步骤，并用往复循环型式。清洗结果令人满意，钛材列管外壁光洁如新；真空度达到工艺要求，由于钛材水冷器的化学清洗除垢方法未见报道，因此此法供兄弟单位参考。     

化工一厂常减压设备的腐蚀及防腐

化工一厂常压车间自一九七五年投产,至今己有十一年了.为进一步模清这些设备的腐蚀情况,以确定常减压车间设备的防腐改造措施,我们趁大检修之际,对有关主要设备的腐蚀情况,进行了全面的检查.本文主要对这次腐蚀调查结果、腐蚀原因,对常减压车间设备防腐改造的建议及设想,作一简述.     

乙烯车间的腐蚀与防腐

乙烯车间由乙烯裂解分离装置和汽油加氢装置组成。我厂这两套装置均是从日本三菱油化株式会社引进的。裂解分离装置用于煤柴油原料(包括乙烷)的裂解和分离,以生产聚合级乙烯,化学级丙烯及副产品 H_2,燃料气,C_3液化石油气,C_4馏分,裂解汽油和燃料油。设计生产能力为年产乙烯11.5万吨。汽油加氢装置以裂解分离装置生产的裂解汽     

涂料在水冷器防腐蚀上的应用

水冷器在石油化工厂里是个经常见到的化工设备,由于设备内部有许多种影响腐蚀的因素,例如,各部份的温度差,高温,液体中的溶解氧、微生物等,因此水冷器极易遭受腐蚀。 由于水冷器的腐蚀不仅造成了人力和物力上的大量浪费,而且也威胁着生产的正常进行,因此水冷器的防腐蚀已成为国内外防腐蚀工作者的一个重要课题。目前可采用的     

钛材复水器上硅垢的清洗

报导了石油化工厂乙烯装置中钛材复水器运行多年，列管外壁结存一定厚度的硅酸盐垢，从而影响了生产运行。经过多次小样试验，现采用以硝酸为主，氢氟酸为辅，并加入适量的缓蚀剂、助剂的配方进行化学清洗。清洗过程为水洗、碱洗、水洗、酸洗、水洗、钝化六个步骤，并用往复循环型式。清洗结果令人满意，钛材列管外壁光洁如新；真空度达到工艺要求。由于钛材水冷器的化学清洗除垢方法未见报道，因此此法供兄弟单位参考。     

采用涂料防止常压塔和初馏塔的塔顶腐蚀

常压蒸馏塔和初馏塔均是炼油装置中的主要设备.常压蒸馏塔和初馏塔的塔顶腐蚀,是国内外炼油厂在炼制高硫原油时普遍存在的问题.虽然目前采用“一脱三注”防护措施,但并未完全解决腐蚀问题,有资料报导其腐蚀速度达2mm/a以上.     

对循环水中加入“水质稳定剂”的一点看法

我国工业循环冷却水处理技术,从无到有,最近十年间有了长足的进步。不仅是大型企业,就是中小型企业也普遍地搞了“水稳技术”,大都收到了满意的结果即节能节水,延长了换热设备等使用期限,提高了生产效率,因而取得了可观的经济效益。我们相信今后还会得到进一步发展和完善。然而,任何事物都不可能是完美无缺的,董顺芳同志指出了应用化学药剂的一些弊病,建议采用防护涂料。本刊为了活跃学术空气促进科学技术的发展,现将来稿全文照登,以期广大水处理技术工作者及其有关人员讨论研究。