液体流速的测定

Ⅰ.引言在化学工业上,测度液体流速或流量的问题是相当重要的。在许多生产过程中,须使各支物流以一定的比率进行反应与操作,因此必须测定与控制这些物流的流速。同时,为了掌握用料情况,进行物料衡算及热量衡算,作为经济核算的基础,更有获悉流速的必要。表示流体流速或流量的方法,最常见者有三种:一是流速W,即为流体的平均线速度;二是重量流率G及体积流率Q,即为单位时间内通过的流体重量及体积;三是总流量,即为通过的总重量或总体积。这些数量间的关系是:     

过程系统的在线故障检测、诊断和预报技术(二) 第二讲 生产过程的在线故障检测与诊断方法:原理及应用

本讲介绍工业生产过程在线故障检测与诊断的方法,针对静态系统和动态系统,分别讨论了故障检测与诊断方法的原理,并结合实例介绍故障检测与诊断方案的实施。在生产过程的在线故障检测与诊断中,状态和参数估计方法以及统计分析方法占有重要的地位。     

工业苯乙烯悬浮聚合反应器的操作优化

以文献[1]建立的工业苯乙烯悬浮聚合反应器反应过程动态模型为基础,研究该反应器的操作优化问题。提出一种二级数值算法,可简便地算出最终转化率较高时的优化操作条件。对计算结果进行讨论,并用实验数据检验,结果表明,对于该反应器来说,算出的操作条件是最优的。     

了解动态 吸收经验——德国大学自控学科的一些特点

91年5月至8月,我应德国学术交流中心(DAAD)之邀,去德国作研究访问,此行的主体内容是执行联合培养博士生的任务,并进行学术交流。除了在乌尔姆(ULM)大学外,还与在职博士生范一平讲师一同去访问了4所在自动控制学科很有名的大学。在89年冬至90年春,我曾与我院三位教授同去西德,学习了解生化工程与自控学科的研究动态,以斯图加特(Stuttgart)大学为主,并访问了其他大学、工厂、研究所等20多个单位。两次访问,都得到各单位很好的接待,了解到很多情况。“他山之石,可以攻错”,综合所见所闻,归纳如下的八个特点,值得我们借鉴。     

2000年化工自动化展望

回顾了化工自动化发展的历程。着重从检测，基于微处理的控制装置，基于现代控制理论的先进控制系统，智能控制，安全控制，操作优化的生产调度优化，间歇控制，工艺与控制设计的计算机化八个方面展望了化工自动化的发展。     

一类非线性分布参数系统的双线性模型近似及其状态观测器设计

本文研究的目标有两个:首先对一类非线性、参数强迫的分布参数系统,提出用双线性分布参数系统近似的方法,从而为这类系统的研究提供了新的途径。其次,在此基础上,提出一种双线性分布参数系统的状态观测器的设计方法。它可以看成是前面工作的继续,同时本身具有独立性。将上述方法应用于某一实际的甲醇合成塔的绝热式反应床时,其有效性得到证实。     

一种专家控制器—设计原理和比较研究

本文应用人工智能原理中的问题归约技术设计了一种专家控制器.比较研究表明,该专家控制器是可行的,其控制性能比模糊控制器和 PI 调节器都要优越得多.文中所提出的控制归约与或图,实际上为设计专家控制器示范了一种形式化的方法。     

基于非线性人工神经元网络模型的优化策略及其在润滑油生产中的应用

本文基于人工神经元网络的计算特性,提出了一种具有学习能力的在线优化策略.这种方法不需要对优化对象进行机理建模或变量间的相关性分析,而直接从工艺管线的拓扑结构出发建立神经网络模型.整个优化过程采用增量跟踪运算方式,因而能自动适应工况的变化.文中以润滑油生产过程为例进行了仿真研究,结果表明本方法是有效的.     

非线性系统的多模态ARMAX模型及其参数辨识

本文利用非线性系统多个工作点上的线性化模型，建立了一类参数内插型多模态ＡＲＭＡＸ模型。与传统的线性化模型相比较，在更大的范围内有较高的精度，本文并给出了如何辨识多模态模型参数的方法，仿真例子表明了多模态模型及其参数辨识算法的有效性。