粘结性烟煤预氧化破粘技术的研究进展

预氧化技术是一种可以有效的破除烟煤粘结性的方法,可扩大粘结性烟煤的应用范围,提高企业的经济效益。本文对国内外预氧化破粘工艺的特点、破粘效果、破粘机理及存在的问题进行了综述,可以为相关的研究提供一定的借鉴。     

温和条件下徐州原煤和精煤的双氧水氧化产物分析

室温常压下,通过对徐州烟煤进行CS2/NMP混合溶剂萃取和反萃取制备出一种棕褐色的精煤颗粒,用TEM和FTIR对其结构进行表征,结果表明:精煤颗粒超细微,粒径达到纳米级;颗粒近乎无灰,为超纯有机质.在60℃下用30%的双氧水溶液分别氧化徐州原煤和精煤,通过计算比较了两种氧化煤的产率;用GC/MS对反应混合物中的水不溶物的CS2可溶物和水溶物的苯可溶物进行了分析,并用FTIR对比分析了两煤样氧化前后基团差别以及反应混合物中水溶物的苯不溶物.结果表明:精煤因其颗粒小,反应活性大,与原煤相比在温和的条件下更易于氧化,氧化后获得的酚、醇、醚、酯、羧酸和酸酐类含氧化合物更丰富.     

淮南煤焦结构及其高温气化反应性研究

采用FTIR、TG／DTA和比表面分析对淮南煤焦进行研究,考察了成焦条件对淮南煤焦的物理、化学结构及其CO2气化反应性的影响。结果表明,随着热解温度的升高,煤焦中的碳含量增加、氢含量降低、孔容减小,煤焦与CO2的气化反应性降低;在热解温度相同的备件下,与快速热解煤焦相比,慢速热解煤焦的碳含量较高、氢含量较低、孔容和比表面积较小、与CO2的气化反应性较低。     

褐煤超临界醇解反应与产物组成分析

锡林浩特褐煤在300℃下以碱为催化剂进行超临界醇解反应,醇解产物经后处理,得到水溶性有机物和固体醇解产物.固体醇解产物以正己烷、乙醚、甲醇和THF为萃取剂进行分级萃取,分别得到各级可溶物,用GC/MS对水溶性有机物和各级可溶物进行了检测,通过分析检测到的化合物,认为在设计的超临界醇解反应中褐煤主要是醚桥的断裂,而使其溶解性大增.     

贵州煤焦CS2萃取物的组成分析

用CS2萃取了不同热解温度和升温速率得到的贵州煤焦,并用FTIR和GC/MS分析了煤焦萃取物的组成。结果表明：随着热解温度的升高,快速热解煤焦（GZR）的萃取率逐渐降低,而慢速热解煤焦（GZS）的萃取率减少缓慢,基本保持不变;GZR和GZS萃取物中都含有一定量的芳香族和脂肪族化合物,但GZR950的萃取物中几乎不存在环烷烃和脂肪烃;GZR的CS2萃取物中分别检测到6-12种3-6环的芳烃,GZS的CS2萃取液中没有GC/MS可检测的成分。     

黏结性烟煤的催化破黏与气化研究

以平顶山瘦煤和兖州气煤为研究对象,利用等体积浸渍法考察了NaCl、KCl、Na_2CO_3和K_2CO_34种碱金属盐类对黏结性烟煤的破黏和催化气化效果。结果发现碱金属对黏结性烟煤具有显著的破黏作用,实验所用4种催化剂对煤样的破黏效果依次为K_2CO_3Na_2CO_3KCl≥NaCl;当每克平顶山瘦煤添加0.001mol的K_2CO_3时,与原料煤相比其气化活性指数可以提高10倍以上。     

超纯超微精煤的制备及表征

在室温常压下,通过对两种变质程度不同的烟煤进行CS2/NMP混合溶剂萃取和反萃取,制备出两种棕褐色的精煤颗粒,并用透射电子显微镜(TEM)和红外光谱(FTIR)对其结构进行表征,结果表明:两种精煤颗粒超细微,粒径达到纳米级;颗粒近乎无灰,主要基团为脂肪族、醌基与芳酮、酚醇醚及取代芳烃。     

冷冻预处理对神府长焰煤萃取率的影响及机理研究

以神府长焰煤为研究对象,对其进行冷冻预处理,然后利用四氢呋喃对煤样进行索氏萃取,研究冷冻预处理的温度和时间对煤样萃取率的影响规律,获得冷冻预处理提高煤样萃取率的最优实验条件。通过分析冷冻预处理前后煤样的孔结构、表面形貌、萃取物的红外光谱和X射线光电子能谱,提出冷冻预处理提高煤样萃取率的机理。结果表明:冷冻预处理提高了煤样的萃取率,最优实验条件为温度-80℃、时间12h;在最优实验条件下,煤样的四氢呋喃萃取率由6.16%增加到7.67%,增加了24.68%;孔结构分析结果表明,与原煤相比,冷冻预处理后煤样的孔容、孔径和比表面积均增加,其中比表面积由6.77m²/g增加至7.21m²/g,增加了6.50%,孔容由0.011 mL/g增加至0.013mL/g,增加了18.18%,孔径由7.30nm增加到7.32nm,增加了0.27%;扫描电镜实验结果表明,与原煤相比,冷冻预处理后样品的表面粗糙度增加;红外光谱及X射线光电子能谱分析结果表明,冷冻预处理增加了萃取物中脂肪烃的含量,含C=C,C=O及C—O键的化合物含量减少。冷冻预处理提高煤样萃取率的机理为:冷冻预处理增大了煤样的孔容,对其进行溶剂萃取,有利于大分子骨架缝隙中独立存在的脂肪族低分子化合物的溶出。