2-氨基乙磺酸钠-4,6-二氯-1,3,5-均三嗪的合成

以三聚氯氰和氨基乙磺酸为原料,在0℃~5℃下进行反应,以薄层色谱法确定其反应终点,最终制得了一种新型的阴离子磺酸型表面活性剂2-氨基乙磺酸钠-4,6-二氯-1,3,5-均三嗪,并用红外光谱、1HNMR谱、13CNMR谱对其进行结构验证。     

甲酰胺的合成方法与市场前景分析

甲酰胺是重要的精细化工产品。就国内外合成甲酰胺的生产工艺、技术经济指标和市场动态进行综合分析,着重对主要的两种合成方法——甲醇羰基化胺化法和甲醇脱氢胺化法进行分析对比,并介绍国内在此领域的一些研究和开发工作状况,指出了甲酰胺的发展前景。     

异丁醇催化胺化制备异丁胺

采用沉淀-沉积法研制Co-Ni-Zn-Fe/HZSM-5催化剂,用于异丁醇胺化反应合成异丁胺。通过对该反应过程不同载体、活性组分不同配比的研究,确立了该催化体系中最适宜的活性金属组成为22.5%Co、12.8%Ni、3.0%Zn、1.5%Fe。并在压力1.2Mpa、氨醇摩尔比8∶1、温度185℃、醇液体空速0.6～0.8h?1最佳反应条件下,异丁醇的单程转化率达到98.5%,在有效抑制三异丁胺等副产物合成的同时,使一异丁胺和二异丁胺的总选择性达到99.8%,大大提高了合成反应的效能,为异丁胺的高效生产提供了新的方法,具有较好的工业应用价值。     

邻苯二甲酸二丁酯的合成及其动力学研究

研究了以苯酐和正丁醇为原料,用催化剂JY-0719催化合成邻苯二甲酸二丁酯的方法,探讨了催化剂用量、醇酸摩尔比及反应时间对反应结果的影响,并对酯化反应的动力学进行了研究。实验结果表明,催化剂JY-0719催化合成邻苯二甲酸二丁酯的最佳条件是,醇酸摩尔比为1∶3,催化剂质量分数为0.8%,反应在回流温度下进行270 min。酯化反应收率达到94%以上,产品分布符合连串反应的规律。单酯酸的生成是快反应,单酯酸与丁醇的反应是慢反应,且反应速率常数为0.9×10-3 L/(mol.min)。     

二次中和法制备沉淀水合二氧化硅比表面控制

采用二次中和法制备了沉淀水合二氧化硅,并通过单因素实验对产品的比表面控制影响因素进行了研究,得出较优的影响因素组合为反应温度为40 ℃,酸质量浓度为70 g/L,碱质量浓度为110 g/L,两段加酸量比例（酸液前期配合量占总配合量的比例）为70%,反应时间在60～120 min,搅拌速率在40～300 r/min。同时结合生产经验,发现影响因素的组合影响产品比表面积的规律,从而通过准确控制沉淀水合二氧化硅比表面积达到控制产品质量的目标。     

阴离子瓜尔胶的制备及其稀溶液性质

在碱催化剂作用下,用改性剂2-氨基乙磺酸钠-4,6-二氯-1,3,5-均三嗪与瓜尔胶反应制得新型阴离子瓜尔胶(AGG),采用IR对AGG进行了表征。借助乌氏黏度计研究了AGG的稀溶液性质,考察了温度和外加盐浓度对AGG的影响。结果发现,随着温度的升高,其特性粘度先增大后减小;而其特性粘度则随着NaCl溶液浓度的增加先减小后增大。     

氧化铝负载镍催化剂催化丙酮胺化选择性合成异丙胺

通过XRD、XRF和BET分析表征浙江省低碳脂肪胺工程技术研究中心提供的氧化铝负载镍催化剂a和催化剂b的结构,将催化剂用于催化丙酮胺化反应合成异丙胺,考察原料配比、反应温度、反应压力和丙酮空速对合成异丙胺反应的影响。结果表明,催化剂的比表面积和装填方式影响催化剂活性。丙酮胺化合成异丙胺的最佳合成条件为:反应压力(0.3~0.4)MPa,反应温度(383.15~393.15)K,n(丙酮)∶n(氨气)∶n(氢气)=1∶3∶(3~4),空速(0.30~0.35)h-1,在最佳条件下,异丙胺选择性100%,异丙胺产率最高达97.22%,催化剂连续使用4个月仍保持较好的催化活性。氧化铝负载镍催化剂上丙酮胺化反应机理主要是加成-消除-还原反应机理,而还原-取代反应机理是次要形式。