熔体直接纺五叶异形涤纶全牵伸丝开发的探讨

利用熔体直接纺的工艺路线,在冷却方面采用环吹风冷却,成功研制了83.3 dtex/36 f五叶异形聚酯全牵伸丝。结果表明,喷丝孔的单叶长宽比6/1、圆形排布等方式,纺丝温度结合组件压力选择在292℃,选择油轮上油方式,第一热辊温度在130℃的工艺效果较好,产品质量稳定,异形效果好。     

吸湿排汗中空涤纶长丝的生产工艺

利用熔体直接纺的工艺路线,采用环吹风冷却,成功研制了83．3dtex／48f中空吸湿排汗涤纶低弹丝。生产中,喷丝板的孔形采用分离式设计,由96个半圆形孔组成,孔与孔之间保持适当的间距,两两对应,喷丝板孔设计采用了圆形的排布方式,在18．5MPa的组件压力下,纺丝温度控制在292℃较为合理;后加工工艺选择较低的车速,较小的拉伸倍数;生产的产品质量稳定,异形效果好。     

889dtex超粗旦涤纶长丝的开发

利用熔体直接纺的工艺路线,成功研制了889 dtex/192 f涤纶超粗旦低弹丝。结果表明,选择较低的熔体输送温度、纺丝温度为284℃,冷却采用侧吹风冷却加弧形板的方式,集束点在1 500 mm处,上油选择适合纺制超粗旦丝的油嘴(京瓷等大油嘴)等工艺较适合加工该规格粗旦丝,产品质量稳定,后加工及织造效果好。     

889 dtex超粗旦涤纶长丝的开发

利用熔体直接纺的工艺路线,成功研制了889 dtex／192f涤纶超粗旦低弹丝。结果表明,选择较低的熔体输送温度、纺丝温度为284℃,冷却采用侧吹风冷却加弧形板的方式,集束点在1500mm处,上油选择适合纺制超粗旦丝的油嘴（京瓷等大油嘴）等工艺较适合加工该规格粗旦丝,产品质量稳定,后加工及织造效果好。     

三叶异形涤纶长丝的研制

利用熔体直纺的工艺路线,采用环吹风冷却,成功研制了111dtex/72f三叶异形涤纶全牵伸丝。结果表明,喷丝孔的单叶长宽比4:1,圆形排布等方式,纺丝温度结合组件压力选择在291℃,油轮上油方式,第一热辊温度在130℃的工艺效果较好。产品品质稳定,异形性能好。     

LD抽运多波长Nd∶YAG激光器的研究

高功率准连续半导体激光器(QCWLD)及抽运的高重复率电光Q开关多波长Nd∶YAG激光器输出1064 nm, 532 nm , 355 nm三个波长纳秒量级的脉冲激光,可用于非线性光谱研究、光探测和测距、激光雷达、光参量振荡的抽运源、光刻及微加工、材料处理、医疗等方面,是非常理想的光源.这种激光器具有以下优点:转换效率高,重复率高,脉宽窄,整机小巧,稳定可靠,光学质量好以及全固态等.因此,它具有非常重要的使用价值和经济效益.本文主要报道高功率QCWLD抽运电光Q开关三波长Nd∶YAG激光器的实验结果. 实验装置采用QCW 800 W LD作为抽运源,其发光尺寸为4.8 mm×45 mm, Nd∶YAG激光介质为φ4 mm×10 mm,YAG晶体用铟箔包裹放在水冷却的铜块上.利用KTP晶体Ⅱ类非临界相位匹配进行倍频,其KTP晶体尺寸为5 mm×5 mm×8 mm.利用BBO Ⅰ类非临界相位匹配进行三倍频,其BBO晶体的尺寸为8 mm×8 mm×8 mm. 实验研究了抽运光功率、温度、重复率、输出镜的透过率、腔长等参数对激光三波长输出特性的影响.当LD抽运光单脉冲能量为60 mJ时,1064 nm光脉冲的能量达到8.5 mJ,最窄脉冲宽度20 ns;532 nm光脉冲能量2.9 mJ;355 nm脉冲能量1.5 mJ,电光调Q激光器的最高重复率可达到500 Hz.(PC10)     

11dtex/6f涤纶超细低弹丝的研制

采用熔体直接纺的工艺路线,成功研制了11 dtex/6 f超细涤纶低弹丝。结果表明,熔体输送温度控制在274~277℃,在较高的组件压力(185 bar)下,纺丝温度控制在291~294℃,冷却风温选择在20℃,集束上油位置进行了适当的上移;假捻车速控制在650 m/min,拉伸倍数1.65~1.75,采用聚氨酯摩擦盘1-4-1的组合,选择超细纤维专用的瓷件及适当提高上油率,加工的11 dtex/6 f涤纶超细纤维,产品生产稳定,匀染率高,产品质量优异。     

浅谈几种规格涤纶超细纤维的开发及后道应用

采用熔体直接纺的工艺路线,纺丝冷却采用特殊的成形技术,成功研制了167 dtex/288 f、222dtex/384 f、22 dtex/96 f等超细多孔涤纶长丝,成功应用在针织等领域。结果表明,纺丝选择较低熔体输送温度,较高箱体温度,喷丝孔采用圆形的排布方式,采用双油嘴上油,纺制的POY质量优异;后加工加热和冷却采用点接触式,冷却采用抽风方式,避免了面接触对纤维的损伤,制取了高质量的超细多孔低弹丝。所得产品可以加工成高性能的仿真丝、仿桃皮绒、仿麂皮绒、仿毛和高密类针织产品。     

超细扁平涤纶长丝的研制

采用熔体直接纺的工艺路线,成功研制了167dtex/288f超细扁平涤纶全拉伸丝。生产结果表明,选择喷丝板孔的长宽比10／1、圆形排布、喷丝孔长周边对准侧吹风．纺丝温度292℃,油嘴上油方式,合股位置在第一热辊前的生产工艺较为合理,加工的167dtex／288f扁平纤维产品质量稳定,异形效果好,所加工的织物毛直立性好,又具有柔软滑糯的手感。