高性能催化剂在聚氨酯硬质泡沫塑料中的作用

硬质泡沫塑料发泡过程中泡沫流动性和泡沫固化速度是发泡工艺性能的重要标志。为改善泡沫流动性并加速固化反应，采用优选法，对几种叔胺类催化剂在以HCFC-141b为发泡剂的聚氨酯硬泡发泡过程中的反应特性及发泡速度特性进行比较筛选，同时对其发泡机理进行了探讨，最终获得了既能明显改善发泡流动性又能显缩短固化时间的高性能复合催化剂。     

缩短冰箱用组合聚醚PU-2、PU-3脱模时间探讨

通过对配方中聚醚多元醇混合物 催化剂及硅油等的优化试验，有效地缩短了PU-2（低氟体系）PU-3（无氟体系）组合聚醚在冰箱生产中的发泡脱模时间，即从原330s缩至270s脱模，从而达到了同类产品的国际水平。     

组合聚醚PU—2,PU—3的开发及应用

介绍了两种新型的用于环保型电冰箱的组合聚醚ＰＵ－２，ＰＵ－３，其可用来制造绿色冰箱中的聚氨酯热保温材料。论述环保型电冰箱的组合聚醚的开发及应用。     

用于环戊烷发泡的组合聚醚的探讨

以环戊烷和水为发泡剂，采用自制的聚醚多元醇混合物，匀泡剂、催化剂等，初步研制了一种聚氨酯硬泡组合聚醚PU-4。简单讨论了聚醚多元醇，匀泡剂及催化剂等对发泡体系的影响。用PU-4组合聚醚制得的泡沫具有良好的物性及绝热性能。     

改善冰箱用环戊烷-异戊烷发泡体系流动性方法的探讨

探讨了冰箱用硬质聚氨酯泡沫塑料环戊烷一异戊烷发泡体系中聚醚、催化剂、匀泡剂及环戊烷／异戊烷比例等因素对发泡物料流动性的影响。结果表明，采用低粘度、与环戊烷／异戊烷混合物互溶性好、有适当官能度和羟值的聚醚有助于改善发泡流动性；采用适当的催化体系能改善代表发泡流动性的泡沫上升高度和降低泡沫密度分布梯度；采用合适的匀泡剂并且用量适当，能改善发泡流动性，促进泡沫分布均匀；采用适当的环戊烷／异戊烷比例，可改善泡沫流动性。     

组合聚醚PU—2,PU—3的开发及应用

介绍了两种新型的用于环保型电冰箱的组合聚醚ＰＵ－２、ＰＵ－３,其可用于制造绿色冰箱中的聚氨酯绝热保温材料。叙述了制造环保型电冰箱的组合聚醚的试制目的、原料组成、研制目标、技术路线、产品加工工艺、主要技术指标、泡沫主要物理性能及产品应用等情况。     

环戊烷／异戊烷发泡体系组合料的研制

以环戊烷／异戊烷为发泡剂，采用聚氨酯事业部生产的聚醚，制备聚氨酯硬泡组合料。对聚醚、匀泡剂、催化剂、环戊烷/异戊烷配比进行选择．制得的组合料发泡具有良好的流动性．泡沫制品较以环戊烷为发泡剂制得的泡沫密度低，性能略优，有利于降低生产成奉。     

环戊烷／异戊烷聚氨酯发泡体系组合料的研制

以环戊烷／异戊烷为发泡剂，采用本厂生产的聚醚制备聚氨酯硬泡组合料。对聚醚、匀泡剂、催化剂、环戊烷／早戊烷配比进行选择，制得的组合料发泡具有良好的流动性，泡沫制品较之以环戊烷为发泡剂制得的泡沫密度低，性能略优，有利于降低生产成本。     

冰箱用聚氨酯硬泡中催化剂应用的探讨

冰箱用聚氨酯硬质泡沫塑料发泡过程中泡沫流动性和泡沫固休速度是工艺性能的重要标志，文章讨论了几种胺类催化体系在以HCFC－141b为泡剂的冰箱用聚氨酯硬泡发泡过程中所起的作用，并对能明显改善泡沫流动性并加快固化速度的催化体系进行了探讨。