某工业园区中水回用废水零排放工艺实验研究

中水回用废水水质较差，离子含量高，远达不到零排放标准。为此，采用超滤、反渗透与液碱软化工艺对其进行处理，并探究工艺最优化条件。试验结果表明：废水经过两次反渗透膜浓缩，浓水的TDS可达49 221 mg/L，后续可进行蒸发分盐处理，清液水质达到所要求的水质标准；超滤膜的平均通量可设定在50 kg/m²·h，在40 kg/m²·h左右可进行反冲洗操作；一级反渗透在通量为18 L/m²·h，回收率为75%的情况下，最佳压力设定为12 bar；二级反渗透在通量为15 L/m²·h，回收率为75%的情况下，最佳压力设定为20 bar；选用液碱-纯碱软化法对一级反渗透浓液进行软化，在两者加药量分别为303.53 mg/L和67.41 mg/L时，处理后出水Ca²⁺、Mg²⁺分别为7.20 mg/L和18.00mg/L，达到了反渗透进水要求。     

预处理-高负荷生化反应器-外置式膜生化反应器处理垃圾中转站渗滤液的研究

采用预处理-高负荷生化反应器-外置式膜生化反应器(MBR)的组合工艺处理垃圾中转站的渗滤液。研究结果表明,利用该组合工艺处理渗滤液后,COD和BOD去除率都超过95%;出水氨氮、总氮浓度分别低于30 mg/L和50 mg/L;SS去除率超过98%,其浓度由1500 mg/L降低至20 mg/L;最后经过外置式超滤的出水水质即可达标排放。     

某生物制药废水中水回用及零排放工艺设计案例

针对生物制药行业的抗生素生产过程排放的含盐高浓度有机废水,经生化处理后的回用及零排放问题,采用预处理及纳滤膜工艺对一二价离子及有机物的分离;采用反渗透、深度除硬及高压反渗透工艺对纳滤膜清液进行多倍浓缩,浓缩液通过MVR进行蒸发脱盐获得高纯度的氯化钠;采用物料分离膜对纳滤浓液进行有机物和盐分的分离提取,物料分离膜的高有机物浓液经氧化后进入原生化系统的厌氧单元,物料分离膜的清液通过蒸发结晶获得高纯度的硫酸钠。反渗透清液、高压反渗透清液及蒸发清液满足循环水回用标准,整体水资源回用率达到98.8%。     

焦化厂脱硫脱氰废液提盐资源化利用工程实例

由于近年来焦化行业以及煤炭行业均实行零排放政策，同时湿熄焦技术逐渐被干熄焦技术所取代，脱硫脱氰废液已无路可走，唯有资源化回收利用，维尔利环保科技集团股份有限公司在陕西龙门焦化厂园区投资建设脱硫脱氰提盐系统，为相关企业解决这一难题。本工程于2018年建设，于2019年竣工运营，硫氰酸钠综合产量约为12 000 t/a,硫酸铵综合产量约为3 300 t/a,稀氨水综合产量约为12 000 t/a,获得了较好的经济收益。