有效解决玻璃制品条纹缺陷的装置

玻璃制品上的条纹是玻璃制品生产过程中容易产生的三大缺陷之一.产生条纹的原因较多,大都可以通过搅拌而消除.也有通过常规搅拌方法解决不了的条纹,分析了产生这种条纹的原因,推介一种解决这种条纹的装置,它能大大减轻或消除这种条纹,提高产品质量,提高产品合格率,从而提高产量.     

浅谈水玻璃行业的节能措施

据有关资料介绍，古埃及人用船运智利硝石，某一天晚上他们在港湾避风，将硝石搬到沙滩上垒锅煮饭，第二天发现沙滩上有亮晶晶的破璃珠，这就是原始的玻璃。硝石含氧化钠，沙子含二氧化硅，也就是我们水玻璃（泡花碱）的成份，由于这种玻璃化学稳定性和热稳定性等性质较差，所以人们又在硅酸钠中添加氧化铝，氧化钙，氧化镁，氧化硼等成份，以改善玻璃的性质，从而形成今天各种配方及性质的玻璃。因此今天玻璃窑炉的一些先进结构，先进技术完全可以用于水玻璃行业，特别是当今能源十分紧张，价格不断上扬，参考借鉴相关行业的经验是一条捷径。降低能源消耗建立节能型社会既是国家的大政方针，也是企业发展的良策，这里谈一些水玻璃行业的节能措旌，供各位参考。     

玻璃熔窑炉盖的施工及烤窑

结合玻璃熔窑盖施工和烘烤方面的经验与教训,分析了沾浆法和打浆法的优缺点,砌筑进度的控制,烘烤时冷态保温与热态保温的选用原则,快速烘烤的弊端,推荐了一条较为理想的烤窑升温曲线,对延长熔窑整体运行寿命有良好的效果。     

马蹄焰池窑单侧加料与偏心式流液洞

介绍了马蹄焰玻璃窑炉单侧加料与偏心式流液洞的关系,偏心式流液洞能提高玻璃液熔制质量的原理,窑炉设计以及窑炉运行时应注意的问题。     

全煤气多通道蓄热室马蹄焰池炉在压延玻璃上的应用

用先进的多通道蓄热室马蹄焰池炉生产压延玻璃,成形部不再使用燃料加热,采用单墙火焰分隔装置,设计合理的小炉角度,以及合理的冷却部、成形部结构,降低玻璃液单位煤耗.     

天然气在玻璃窑炉中的应用

通过对天然气、发生炉煤气和重油三种燃料化学成分及燃烧特性的分析、比较,借鉴比较成熟的燃发生炉煤气及燃重油玻璃窑炉的结构,提出根据天然气的燃烧特性设计燃天然气玻璃窑炉.     

喷火口碹脚砖垮塌原因的分析

通过应用电熔锆刚玉砖质量标准,分析福建某厂玻璃熔窑喷火口中隔墙及碹脚砖垮塌原因,得出电熔锆刚玉砖玻璃相含量过高,电熔锆刚玉砖质量不合格是该事故的主要原因的结论.呼吁加强对各种耐火材料的质量检测,是使熔窑寿命达到预期目标的必要程序及手段.