污水处理装置运行总结

介绍了污水处理装置及其开车以来经历的运行过程,以及工艺条件的选择和控制要点,并指出了装置存在的不足。     

污水处理装置优化措施

0前言山东阳煤恒通化工股份有限公司化肥厂污水终端处理装置采用了徐州水处理研究所提供的A/O/SBR污水生化处理工艺,2008年5月装置调试并投运。装置的设计参数为处理水量60m3/h,进水水质CODCr≤600mg/L,NH3-N≤200mg/L;外排水质指标CODCr≤100mg/L,NH3-N≤15mg/L。项目实施过程中,在装置土建和设备选型上适当放     

铜洗工艺中出现的问题及对策

山东恒通化工股份有限责任公司化肥厂合成氨系统醇氨生产能力为180kt／a。原料气的最终净化仍然采用铜洗精炼工艺。铜洗装置有两台铜洗培（Φ1000mm和Φ700mm），1台Φ2000mm的再生器。自1995年两台铜塔改用规整填料以来，工艺操作相对稳定，尤其是合成系统增加联醇装置后，经过调整优化工况，铜洗装置的负荷大幅度降低，工艺操作平稳，各项消耗也大幅度下降。     

A／O／SBR污水处理工艺的应用

2007年,山东恒通化工股份有限公司在节能减排方面采取了多项治理措施：造气污水系统在平流沉淀的基础上增设微涡流澄清器,新增了尿素解吸废液回用装置,循环水系统新增了旁滤装置,提高水的利用效率,减少污水外排量,取得了较好的效果。     

脱硫双塔串/并联运行技术改造

1 技改依据 山东恒通化工股份有限公司现有醇氨生产能力180 kt/a,尿素生产能力250 kt/a,半水煤气脱硫采用常压栲胶法.     

联醇双塔装置扩建总结

山东省郯化集团化肥分厂原有φ1200联醇装置1套，甲醇生产能力2万t/a。为提高甲醇产量、增加经济效益、降低铜洗负荷、稳定安全生产，对现有装置进行扩建。根据联醇催化剂的使用特点和实际生产要求，2台合成塔设计可并可串流程，甲醇生产能力达到4万t/a。该扩建工程于2001年3月竣工，工程总投资550万元。扩建后的联醇系统运行状况良好，各项技术指标均达到设计要求。