采取磨头鼓风增产节能的体会

水泥工厂中,物料的粉磨量很大,每生产一吨水泥大约有三吨物料(包括原料,燃料和熟料等)需要粉磨,而粉磨需要的电耗约占水泥生产总电耗的60～70%,因此选择合理的粉磨工艺,对提高产量、质量,降低能耗是具有重要的意义。干法生料磨,对入磨物料水份非常敏感,当水份>2%时,由于磨内水汽增多,     

浅谈新型高细磨技术的应用

我厂2号水泥磨规格为φ2.2×13米,1985年1月8日改造为新型高细磨后,已正常运转了四年多。与改造前比较,新型高细磨性能良好,管理方便,操作稳定,检修工作量小,使用周期长,台时产量高,单位电耗低,经济效益显著,适于粉磨特种快硬高强水泥。一、改造前后的技术经济指标 1.改造前情况见表1。 2.改装为新型高细磨后的情况见表2。     

LH型“下饲式燃烧炉”在烘干机上的应用

以煤为燃料的燃烧方法很多,有些水泥厂在φ1.5×12m烘干机上采用单室层燃方法的手烧炉。这是一种很原始的老式炉型,人工加煤,人工扒渣,司炉工劳动强度大,且未燃烬的细小可燃物从烟囱飞出,黑烟翻滚,污染周围环境,部分未燃烬的焦碳,随炉渣一起扒出。因此热效率低,煤耗大,炉温随加煤、出渣的反复作业,波动很大,影响烘干物料水分的稳定性。这种老式手烧炉,国家已明文规定自1984年起淘     

节能衬板在Φ2.4×12m水泥磨上的应用

杭州水泥厂的两台水泥磨,都是老式开流磨机,单位水泥综合电耗高。1991年1月,我们在Φ2.4×12m水泥磨二仓安装了圆角方形分级节能衬板,至今已使用两年多。使用节能衬板,操作方便,产品质量稳定,噪音低,节电效果显著,台时产量有所提高。 1 用圆角方形衬板前后工艺参数用圆角方形衬板前后有关工艺参数见表1。