纸张性能对压痕工艺的影响

为了提高包装产品的压痕质量,针对20种纸张,用hanatek压痕测试仪,改变压痕深度和底模宽度,考察压痕条件对压痕质量的影响,并确定最佳压痕深度;用线性回归的数学方法,分析纸张性能与最佳压痕深度的关系。研究结果表明:压痕深度越深,压痕后折叠角度越大;压痕时钢线与纸张纤维排向平行得到的折叠角度大于与纸张纤维垂直时的角度;纸张的挺度、纵向抗张强度对压痕深度有十分显著地影响,横向抗张强度和紧度次之,耐折度对压痕深度无明显影响。     

用紫外吸收光谱评价UV喷墨油墨颜料分散性

为了建立根据分散系紫外吸收光谱吸收峰强度的变化评价分散系中粒子分散状态的新的评价方法,用试验配方设计原理设计了不同颜基比的UV喷墨油墨配方,制备了具有不同分散性的UV喷墨油墨样品,测试了油墨样品的粒径大小及其分布和紫外吸收光谱。结果表明：颜基比对UV喷墨油墨的分散性具有较大影响,当颜基比为2∶1时,能够获得分散性能良好的油墨样品;颜料粒子分散性对体系的紫外吸收光谱吸收峰强度有影响,颜料粒子以较小的粒径分散时,体系具有较强的吸光能力,紫外吸收光谱的吸收峰值大,紫外吸收光谱吸收峰的变化与颜料粒径大小表现出较强的相关性。     

UV油墨固化速率的影响因素研究

UV油墨固化速率不仅受到油墨中各组分的影响,而且与墨膜厚度有密切关系.本研究分别使用不同种类的预聚物、单体、光引发剂配制油墨,研究油墨各组分对UV油墨固化速率的影响;进而固定油墨其他组分,改变光引发剂种类及其含量配制油墨,并制备不同墨层厚度的样品,测试不同墨层厚度下的油墨预聚物双键转化率,分析光引发剂种类及其含量与不同厚度墨膜固化速率的关系.测试不同UV光源功率下的双键转化率,研究含不同光引发剂的油墨在不同功率下的固化速率.研究结果表明,油墨各组分对UV油墨固化速率有一定影响,此外,随着墨层厚度的增大,油墨双键转化率降低;当光引发剂含量小于10％时,UV油墨的固化速率随着光引发剂含量的增加而增大;UV油墨的双键转化率随着UV光源功率的增大而增大.     

电晕处理对塑料表面性能及印刷适性影响的研究

随着包装印刷的迅速发展,塑料承印材料在包装印刷中的应用越来越广泛.由于塑料材料的表面能比较低,油墨难于附着在塑料表面,因此提高油墨在塑料表面的润湿性成为塑料印刷工艺中亟待解决的问题.从实际生产出发,对塑料表面采用电晕处理,通过改变不同电晕条件得到不同表面能的塑料承印材料.用UV胶印油墨打样实验,探讨塑料表面性能对油墨附着力、油墨转移率、密度以及叠印率等印刷适性的影响.研究结果表明,提高塑料的表面能可以提高油墨的附着力,有利于油墨转移.     

适应不同承印物的UV喷墨油墨印刷适性

为了探讨在不同承印物上UV喷墨油墨印刷适性的差异,提高UV喷墨油墨在不同承印物上的印刷质量,选用铜版纸、玻璃卡标签纸、PVC塑料薄膜3种承印材料,分别用相同的UV喷墨油墨进行喷墨印刷,测试样张中线条的密度、模糊度、粗糙度、线宽、对比度等印刷质量指标;测量喷墨油墨在各承印材料上的接触角,结合其润湿情况,分析UV喷墨油墨在不同承印材料上的印刷质量。实验共制备10种不同表面张力与黏度的油墨进行喷墨印刷并测试印刷质量,采用综合分析评价方法评价其印刷质量。结果表明：在不同承印物上印刷时,UV喷墨油墨的印刷质量存在较大差异,实际生产中应根据所采用的承印物匹配相应印刷适性的UV喷墨油墨,以得到最佳印刷效果。     

水性塑料凹印油墨分散工艺的研究

改变不同颜料分散技术参数制备水性塑料凹印油墨,考察油墨分散技术对分散效果的影响。结果表明:砂磨机中使用锆珠作为研磨介质,对颜料的研磨分散效果比用玻璃珠效果要好;使用砂磨机研磨分散颜料时,应该使用适当直径大小的研磨介质;研磨时间对颜料分散影响较大,要保证足够的研磨时间;均质机对颜料分散的效果比砂磨机的研磨效果好。     

彩色阶调丝网印刷工艺

近年来,各国的印刷生产者对在不同的承印物上进行彩色阶调印刷产生了很大兴趣,而在不同形状、不同材质的承印物上进行印刷,采用丝网印刷是最合适的印刷方法之一,这就要求丝网印刷必须由以前的线条、实地色块简单印刷向彩色阶调印刷发展。     

光引发剂对UV丝印光致变色油墨固化性能的影响

UV丝印光致变色油墨体系中主要包括了预聚物、单体、光致变色材料、光引发剂等成分,而此油墨的固化是在UV光源的照射下,引发具有化学反应活性的液态物质快速转变为固态的过程,光引发剂在此化学反应中的作用就是引发这种反应进行,因此,它是油墨体系中直接影响着油墨固化性能的主要成分之一。通过改变光引发剂的含量和种类,分别制备油墨,并测试油墨的固化速度,从而研究光引发剂对油墨的固化性能的影响。实验表明当光引发剂的含量为10%的时候,油墨的光固化性能最好。另外选出三种固化性能最好的光引发剂184、907和BP进行配方实验,结果表明由光引发剂907所制备的油墨具有最好的固化性能,并且,最佳的固化速度为68m/min(固化功率:100W/cm)。     

助剂对水性光油光泽度的影响

光泽度是衡量印刷品上光质量优劣的一个重要指标。添加各种助剂并改变其含量制备水性光油,用丝棒涂布制成样张。通过测量样张的光泽度,探讨助剂对水性光油光泽度的影响。结果表明,在水性光油体系中添加助溶剂、基材润湿剂、流平剂、蜡乳液等助剂,可以改善水性光油膜层的光泽度。助溶剂无水乙醇的添加量为3%时,膜层光泽度可达到80左右,添加少量的蜡乳液、流平剂等,膜层光泽度可以提高约10%。     

助剂对水松纸水性凹印油墨光泽度的影响

采用高速研磨分散方式制备了水性凹印油墨基墨,使用合成的与基墨有良好相容性的水溶性树脂(调稀树脂)和助剂按一定比例混合制备成印刷用油墨样品,利用IGT印刷适性仪在水松纸上打样,通过测试样张的光泽度,探讨了油墨中各种助剂对油墨光泽度的影响。结果表明,流平剂、蜡乳液以及基材润湿剂对光泽度均有一定的影响,添加适量的助剂可以提高样张的光泽度。