聚氨酯石墨涂料在高硫原油中的电性能和耐蚀性研究

本文针对高硫原油腐蚀严重的实际情况,选用聚氨酯为成膜物,填充石墨制备抗静电耐蚀涂料。研究了石墨含量和硫浓度对涂层导电性、耐蚀性的影响。结果表明:在高硫原油介质中,聚氨酯抗静电涂料中石墨加入量为35％较好,其体积电阻率为104Ω·m。硫含量的变化对这种涂料的耐蚀性影响较小。     

亚硫酸盐纸浆漂白的一个好方法：用镁盐基进行氧脱木素

我们做实验比较了在氧脱木素段用镁盐基与钠盐基，氧脱木素段与木片蒸煮所用的化学基是相同的。换句话，镁盐基硫酸盐浆，Ｍｇ（ＯＨ）２或ＭｇＯ可用在氧漂白段。镁盐基氧脱木素浆得率高，但平均聚合度比钠盐基氧脱木素浆低，因更多的半纤维素溶解在高ｐＨ值时。在钠盐基与镁盐基氧脱木素之间，纸浆强度、打浆性能、光散射系数和纸的表观密度没有明显的不同。     

等离子喷涂Al2O3陶瓷涂层的工艺研究

采用SprayWatch-2i粒子测速仪测定等离子喷涂时粒子的飞行速度及温度,确定最佳喷涂电流和电压参数,改变送粉方式和送粉速率制备Al2O3涂层.研究所制备涂层的孔隙率、显微硬度、耐磨性及结合强度,研究结果指出：影响Al2O3涂层质量的主要工艺参数为喷涂功率、送粉方式和送粉速率,等离子喷涂10～40μmAl2O3粉末制备Al2O3陶瓷涂层的最佳工艺参数为电流600 A、电压60 V、枪内送粉、送粉速率10.25 g/rmin.     

铸铁表面化学镀Ni-P合金络合剂的研究

针对化学Ni-P镀过程中镀液稳定性差、使用寿命短、沉积速率低和pH范围窄等问题,采用对比实验和正交实验方法,以镀速、孔隙率、稳定性和镀层硬度为评价指标,研究了乳酸、苹果酸、柠檬酸和丁二酸络合剂及复合络合剂对镀液和镀层性能的影响.研究得到最优的铸铁表面Ni-P镀的复合络合剂配方为:乳酸20ml/L,苹果酸9g/L,丁二酸6g/L.此复合络合剂配方配制化学镀镍液可使镀速达到14.5μm/h,孔隙率降至0.45个/cm2,稳定性提高到3500s,硬度达620HV.     

环氧石墨抗静电涂料在高硫原油中的性能

选用环氧树脂为成膜物质,石墨为导电介质制备抗静电耐蚀涂料,利用失重法研究了温度、石墨及含硫质量分数对涂料耐蚀性的影响,利用电阻法研究了石墨质量分数对涂料导电性的影响及涂料导电的时效性。结果表明,使用环氧树脂填充石墨制备抗静电耐蚀性涂料是可行的,石墨质量分数为35%~50%,其体积电阻率为105.85~105.66Ω.m,满足GB13348-1992《液体石油产品静电安全规程》,温度对涂料电阻影响较小,电阻率随时间变化不大;在含硫质量分数为3%的高硫油介质中,室温时石墨质量分数为35%的涂层耐蚀性较好;温度在50~70℃时,石墨质量分数为45%~55%的涂层耐蚀性较好,原油中含硫质量分数的变化对环氧石墨抗静电涂料的耐蚀性影响较小。     

造纸蒸球的腐蚀与防护

研究了造纸蒸球的腐蚀机理，即蒸球的腐蚀主要是磨擦腐蚀、缝隙腐蚀及ＳＯ３２－等阴离子造成的均匀腐蚀，并提出了防止造纸蒸球腐蚀爆炸的措施．     

奥氏体不锈钢焊接接头在含硫介质中的腐蚀性

利用恒电位极化曲线法及金相显微分析方法,研究了奥氏体不锈钢手弧焊焊接接头在含Na2S溶液中的腐蚀行为.结果表明,采用A102焊条的焊缝,其耐蚀性优于A307焊条焊缝;20℃条件下,Na2S质量分数的增加加速腐蚀反应的阴、阳极过程;在Na2S质量分数一定的条件下,温度升高到80℃时,在阳极极化区有钝化现象.     

钢铁黑色化学转化膜性能及制备工艺的研究

筛选了发黑-磷化法制备黑色化学转化膜的配方;通过对黑色化学转化膜的性能检测,扫描电镜观察外观形貌,能谱仪分析成分;指出最佳发黑-磷化法制备黑色化学转化膜的工艺为:先常温发黑后中温磷化,发黑液中铜与硒的比例接近1,磷化液中总酸度与游离酸度之比约为10。     

镀铬层在Na2S溶液中的耐蚀性研究

通过称量法测试了镀铬层在不同温度、不同质量分数Na2S溶液中的腐蚀速率,并采用恒电位极化法研究了镀铬层在Na2S溶液中的电化学行为,分析了各因素对镀铬层腐蚀行为的影响。研究结果表明：镀铬层在Na2S溶液中的腐蚀过程有钝化产生;同一温度条件下,提高浓度可加速镀铬层的钝化。     

环氧树脂涂层耐冲蚀性能研究

采用冷喷涂的方法进行环氧树脂涂层的制备,通过失重法和扫描电镜对涂层进行耐冲蚀性能分析,结果表明:冲蚀试样呈现先增重后失重的情况,冲蚀角度和压力对涂层有明显的影响,其失重速率与冲蚀压力成正比;相同角度下,冲蚀压力越大,冲蚀失重速率越大;相同压强下,锐角的失重速率比直角的更大;锐角条件下,涂层表面形貌主要表现为切割磨损,并伴有冲击破碎作用;直角条件下,主要表现为冲击破碎作用,涂层表面明显存在应力释放的裂纹。