分析非稳腔的几种方法

在《激光原理》非稳腔的教学中,广泛使用由Siegman提出的高斯成像方法,其特点是比较直观,便于理解.但对复杂非稳腔,使用这一方法计算十分繁冗.我们曾首次使用牛顿成像方程递推,对多元件非稳腔给出了公式化描述,使计算大为简化。对非稳腔基模的正则描述首推ABCD矩阵法。本文拟结合《激光原理》教学和光腔设计,对     

大应变热轧喷射成形高镁铝合金的微观结构及力学性能EI北大核心CSCD

基于常规热轧工艺对喷射成形高镁铝合金挤压坯进行单道次大应变热轧变形,采用透射电镜(TEM)、扫描电镜电子背散射成像技术(EBSD)和X衍射(XRD)方法来分析合金微观结构,并对比研究合金的力学性能。结果表明:喷射成形高镁铝合金在热轧变形过程中,随着变形程度的增大,位错密度显著增大,位错胞、非平衡小角度晶界(LAGB)及亚晶显著增多;当热轧变形80%时,高位错密度晶粒中的小角度晶界转变为大角度晶界(HAGB),亚微米级动态再结晶晶粒大量形成,晶粒组织显著细化,合金的室温拉伸强度和伸长率分别为619 MPa和19.8%。喷射成形高镁铝合金大应变热轧变形过程中的主要强化机制是细晶强化、位错强化和固溶强化,对变形80%合金屈服强度的贡献值分别为120 MPa、208 MPa和158 MPa,共占总强度值的94.4%。     

高斯光束通过非轴对称光学系统的变换

高斯光束通过非轴对称光学系统时就变成像散椭圆高斯光束。本文使用矩阵方法研究了有简单像散高斯光束的变换特性,推导出像空间中xoz和yoz面上束腰重合和相等的条件,以及一股地,像空间中光斑椭圆变成圆和等相面为球面的条件,并以数值计算例说明。     

确定饱和介质特征量的新方法

本文应用半经典理论,对体系作二能级假设,通过求解密度矩阵方程,对包括共振和失谐条件下介质的吸收进行了详细的理论推导,得到了透射率与各参量关系的普适解析式,并据此提出了同时确定饱和吸收介质横向弛豫时间、小信号吸收系数、饱和光强等多个参量的新方法。我们用调谐连续     

非稳腔分析方法的综合

以含内透镜非稳腔为典型例,对分析非稳腔的三种方法,即使用高斯或牛顿成像公式的几何法,ABCD 矩阵正则分析法作了讨论和比较,数值计算证实了我们的分析结果。     

(Cr_(0.72),Al_(0.28))N涂层的微观组织结构及力学性能研究

借助XRD、纳米压痕、SEM和划痕仪研究了采用阴极弧制备技术在硬质合金基体上沉积的(Cr,Al)N涂层的显微组织和力学性能。研究表明:面心立方结构的(Cr,Al)N涂层由晶粒尺寸分散的柱状晶晶粒组成;(Cr,Al)N涂层的硬度为31.7 GPa;与硬质合金基体的结合强度约为55 N。     

现代非高炉炼铁技术的发展现状与前景(一)

高炉炼铁技术发展已近顶峰,但也带来了三大矛盾.现代非高炉炼铁技术的各种新流程、新方法对炼铁技术的革命正悄悄进行.目前在技术上成熟并已成功地获得规模工业化应用的直接还原技术有MIDREX、HYL-Ⅲ等.FINMET、FASTMET、ITmk3等法有较强的竞争力,经改进完善后将具有良好的应用前景.据此,对几种已实现规模工业化生产的或最近报道较多的非高炉炼铁技术及流程进行介绍和评述.     

TiN、Ti(C,N)和(Ti,Al)N涂层的结构和性能研究

借助EPMA、XRD、SEM、纳米压痕和划痕仪研究了采用磁控溅射在硬质合金基体上沉积的TiN、Ti(C, N)和(Ti, Al)N涂层的组织结构和力学性能。研究表明, TiN涂层的晶粒形貌为典型的喇叭口结构, 呈(220)生长织构; Ti(C, N)与(Ti, Al)N涂层为平直的柱状晶结构, 但表现出不同的取向。Ti(C, N)涂层表现出最高的硬度, TiN涂层则表现出与基体更好的结合力, (Ti, Al)N涂层由于其好的高温稳定性表现出最好的切削性能。     

一般球面非稳腔的牛顿成象公式分析

本文采用牛顿成象方程和光线追迹方法对多元件非稳腔的主要特征作了详细研究。所得结果包括了有球面波和准直光束输出的情况。数值计算证实了我们的理论分析并揭示出这类光腔的一些重要特征。     

光束变换光学及其应用

在激光的实际应用中,经常遇到光束的传输变换问题。本文对光束变换光学的研究对象、主要方法作了分析和评述,其中着重讨论了衍射积分和矩阵方法,并举例说明其应用。