摆动滚子从动件盘形凸轮的CAD动画设计与加工

在AutoCAD基础上利用速度瞬心进行摆动滚子从动件凸轮机构轮廓曲线的CAD动画设计,同时可以生成刀具中心的加工轨迹、计算出压力角,能够实现CAD/CAM一体化,是一种简捷实用的新方法,可以直接应用于生产实际和教学.     

发动机凸轮廓线生成的CAD动画新方法

介绍了平底从动件凸轮廓线的形成原理，论述了在AutoCAD的基础上以CAD动画的新方法绘制平底从动件凸轮廓线的步骤和过程。     

铸态铁素体球墨铸铁的工艺实践

从原材料、球化剂、孕育剂等方面实行全面质量管理,通过各种可行的工艺手段,在铸态下获得铁素体基体的球墨铸铁,不进行退火处理,缩短了生产周期,成本下降,并且质量稳定,创造了较好的经济效益和社会效益.     

机械类本科生毕业设计质量保障体系的研究

机械类本科毕业论文是对其四年学习的一项综合检验,是与其工作接轨的一个重要纽带。在目前大幅扩招的背景下,保障机械类本科生毕业论文质量是各界关注的大问题。针对近年来机械类本科生毕业设计质量水平下滑这一现状,分析了产生的原因,提出了应对的方案,从选题、开题、设计过程、结题和总体质量五个方面对毕业设计质量进行有效的管理,并对论文评分要素,教师评分百分比,最终成绩评定等方面进行了细化和规范,从而通过构建本科毕业设计质量保障体系来保障论文质量。     

铝活塞金属型铸造涂料的应用

某厂铝活塞金属型铸造生产过程中,铸件毛坯常出现各种缺陷(见表1),且外观质量不甚理想.针对上述问题,提出了改进金属型涂料的材料配比和涂刷厚度的工作思路.利用涂料的屏蔽作用,防止氮、硫、碳等各种气体侵入铸件,可减少分布在活塞镶圈的上下面的气孔;在金属模工作表面涂覆一层一定厚度的涂料起缓冷作用,一定程度上可减少铸件因铸造应力产生的裂纹;涂料中的金属粉末或变质剂向金属中扩散,使铸件表面合金化和晶粒细化,改善铸件的冶金质量[1].实验采用的涂料为铑粉、氧化锌、水玻璃和适量甲醇的非固定配比.金属型铝合金铸造应用醇基涂料具有干燥快、生产效率高等特点.     

直动从动件凸轮廓线曲率半径的CAD动画计算

用瞬心法对直动从动件凸轮机构进行高副低代得到了等效曲柄滑块机构，推导出了各速度瞬心之间的几何运动关系，论述了凸轮廓线曲率半径图解法的原理，介绍了高速、高精度地计算凸轮廓线曲率半径的CAD动画方法。     

数码相机在凸轮反求设计中的应用

以数码相机为图像采集系统,应用Matlab和AutoCAD软件,提出了一种用计算机辅助实现平面零件实体模型反求的方法,以盘形凸轮为例,阐述了反求过程的思路和技巧,反求模型准确、快捷、简便易行。     

中频炉熔化铁屑铸造变速箱壳体

铸造生铁价格不断上升,中小铸造厂竞争对手越来越多,利润微薄。某厂利用机加工所产生的铁屑代替大部分铸造生铁投炉,铸件抗拉强度气可达240M．Pa以上,用以生产变速箱壳体,每吨降低生产成本600元左右。     

发动机铝活塞直接铸型制造

以铝活塞制作为例,用直接铸型铸造可缩短新产品开发周期,免除了砂型铸造过程中复杂的生产环节。根据铝活塞的结构和功用,设计出铝活塞零件图。用Pro-E转化为三维立体图,经Zprinter系统打印出实体模型以进行结构检查,对铝活塞进行铸造工艺分析设计。通过计算机,用耐高温材料立体打印出模具的模腔模芯及浇注系统,清理烘干装配后,直接浇注金属铝液,可快速经济地得到铸件。     

考虑间隙和柔性轴的圆柱分度凸轮机构动力学特性研究

对圆柱分度凸轮机构动力学特性进行了研究,在考虑间隙存在和柔性轴的前提下建立了系统的动力学方程,并应用有限差分法进行求解。结果表明从动件的最大角加速度提高了24．3％。凸轮轴的角速度高频振荡,波动幅值为3．2％,这为高速凸轮机构设计提供了依据。