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工艺参数对金属粉末共注射成形芯层熔体形貌的影响 总被引：1，自引：0，他引：1
分别以316L(40%,体积分数)、316L(60%)为芯、壳层喂料,研究工艺参数如壳层熔体温度、壳层注射速度和延迟时间对粉末共注射芯层熔体形貌的影响;分析工艺参数对金属共注射芯层形貌影响的流变学机理。结果表明:芯层熔体前沿呈蘑菇状;固定芯层熔体温度,随着壳层熔体温度的升高,芯层穿透深度从148 mm减小到136 mm,最大穿透宽度从133 mm增加到139 mm;随壳层注射速度的增加,芯层穿透深度从148 mm减小到143 mm,而芯层穿透宽度的变化规律不明显;随着芯层熔体延迟时间的增大,芯层穿透深度从146 mm增加到154 mm,穿透宽度从118 mm增加到136 mm。 相似文献
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充模流动模拟在MIM大尺寸复杂零件中的应用 总被引：1，自引：1，他引：0
选用Moldflow模流分析软件对MIM组合钳的钳架进行浇口位置优化分析,并对浇口优化前后的注射方案进行充模流动模拟,对比分析优化前后产生注射缺陷的可能性,然后采用优化的浇口位置进行注射成形实验.结果表明:采用优化的浇口位置后,可使型腔内的整体残余应力降低23%,且分布更为均匀,气穴、熔接线等缺陷明显减少,制品的整体变形量减少50%,模拟过程中出现缺陷频率最高的部位与实验结果相符.研究表明:Moldflow软件模拟能够定性地反应出MIM大尺寸复杂零件中出现缺陷的趋势. 相似文献
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