连铸过程溶质元素宏观偏析的数值模拟

采用商业软件CALCOSOFT模拟了实际连铸冷却条件下铸坯内部的温度场、流场和溶质场的分布。为了对模拟结果进行验证,将实际铸坯进行了刨屑化学成分检测。结果表明：模拟的宏观偏析结果与实际铸坯中检测的情况极为相似。凝固初期自然对流可能引起较大的内部紊流,将凝固前沿溶质带到中心液相起到了稀释作用;在凝固末期,糊状区显著阻碍了液相的流动,自然对流非常微弱,不能将枝晶间的浓化液相带到中心,大大减小了溶质元素向中心聚集的程度。     

几种烧结机风箱与台车之间密封结构的对比及应用

烧结机系统的漏风点集中在风管系统、除尘系统、卸灰系统及烧结机设备上。烧结机设备的漏风率对整个系统漏风率影响很大,研究设备密封性,降低漏风率从而达到增产、节能、环保、降耗、降低成本及提高成品矿质量,是烧结机设备设计一成不变的关键性课题。烧结机设备上影响漏风率的因素主要是风箱的密封、台车的密封及风箱与台车之间的密封。目前市场上风箱与台车之间的密封形式大体上可分为3种:台车弹性密封盒+固定式滑道;台车可调固定密封+弹式滑道;无油柔性密封。目前台车弹性密封盒+固定风箱滑道的结构形式市场占有率最高,其次是新兴的无油柔性密封结构,再次是台车可调固定下部密封+下弹式滑道的结构形式。     

轻压下对管线钢连铸坯中心偏析影响的研究

介绍了不同的动态轻压下位置对铸坯内部质量的影响.通过对试验铸坯横断面的低倍枝晶检验和沿铸坯厚度方向上的化学成分分析,发现动态轻压下对连铸板坯中心偏析的改善效果十分明显.枝晶检验结果表明, 5块X70管线钢试验铸坯中心偏析等级均在B0.5以下,中间裂纹和三角区裂纹等级也都小于0.5.虽然5块铸坯的轻压下位置有所不同,但铸坯内部质量均为良好,达到内控标准.同时根据化学成分分析结果计算元素沿厚度方向上的偏析比发现:浇铸管线钢板坯较佳的动态轻压下位置应为fs=0.5~0.8.