WD615气缸体铸件材料性能的改善

WD615气缸体铸件曾发生化学成分不稳定、铸件本体组织粗大、铁素体含量偏高、硬度偏低等质量问题，为此，采取了如下措施：1）加强熔炼用材料的质量控制；2）提高冲天炉的熔炼质量；3）改进熔炼工艺（调整C,Si量，采用Cu-Cr-Sn合金化；降低浇注温度）；4）改进孕育工艺；5）采用炉前快速检测技术；6）加强铸件本体质量检测。结果表明，缸体铸件的化学成分、金相组织及力学性能均满足技术要求。     

大型蠕墨铸铁件的工艺试验研究

从蠕化处理设备改进、蠕化处理包芯线成分、喂线速度、喂线加入量、合金化工艺、浇注工艺、厚大断面蠕化衰退过程研究等方面介绍了厚大断面蠕墨铸铁件的生产技术改进,并且在发动机缸体上进行了试验;选用蠕墨铸铁专用材料,控制蠕墨铸铁中的一些微量元素含量,保证加工性能.试验结果显示:厚大部位(主螺栓孔、凸轮轴孔)的蠕化率80％,薄壁部...     

喂线蠕化工艺在博杜安6M26气缸体上的应用

介绍了利用喂线蠕化技术生产博杜安6M26气缸体的工艺流程,结合试验和检测结果论证了喂线蠕化工艺的可行性。     

S和N对高强度灰铸铁石墨影响的试验研究

采用全废钢增碳熔炼工艺,研究了S质量分数的变化对不同壁厚石墨的影响,以及N质量分数的变化对石墨的影响。结果表明,在不同壁厚范围内,硫的质量分数在0.08%~0.12%范围内,A型石墨≥90%;当硫的质量分数0.08%时,石墨核心较少,薄壁处(4 mm~9 mm)容易产生D型、E型过冷石墨,而当硫的质量分数≥0.08%时,石墨核心增多,抑制过冷石墨生长,细化A型石墨;N使A型石墨弯曲程度增加,端部钝化,使石墨片长度缩短,且N质量分数在0.009%~0.022%范围内,随着N的质量分数增加,石墨弯曲程度呈增加趋势;在S的质量分数不变(0.11%),含N比不含N灰铸铁石墨的弯曲程度大,石墨尺寸小,单位面积内石墨数量多。     

值得推荐的一本啤酒资料

《对捷克斯洛伐克啤酒及麦芽设备和工艺的考察报告》一书是北京酿酒总厂总工程师齐志道等五名同志组成的赴捷考察小组编写的,全书约十万字,附有照片46帧、插图     

高牌号灰铸铁机体缩松缺陷探讨

某种大型高牌号灰铸铁机体在加工过程中发现严重的缩松缺陷。对产生缩松缺陷的原因进行了分析并优化了冷铁工艺和冒口工艺。经生产验证,缩松缺陷彻底解决,机体质量提高显著,满足了装机要求。     

复合孕育剂对WD615气缸体组织和性能的影响

利用金相显微镜、拉伸试验机分析了含ReCrMnSi的复合孕育剂对WD615气缸体组织和抗拉强度的影响。结果表明,加入0.20%～0.40%的含ReCrMnSi孕育剂可以明显改善WD615气缸体的孕育效果,能够获得均匀分布的A型片状石墨,同时细化珠光体组织,但对共晶团数量和基体组织没有明显影响,铸件性能明显提高,抗拉强度达到280MPa～310MPa。     

随流孕育处理对WD615汽缸盖组织和断面均匀性的影响

利用金相显微镜、布氏硬度计分析了随流孕育处理对WD615汽缸盖金相组织和断面敏感性的影响。结果表明,汽缸盖采用0.10%的Si-Zr随流孕育处理,能够消除薄壁处的D型石墨和碳化物,获得均匀分布的A型片状石墨,并改善了其断面均匀性。用Si-Zr孕育剂进行随流孕育处理在WD615汽缸盖生产中取得了良好的效果。     

随流孕育对WD615飞轮金相组织和断面敏感性的影响

利用金相显微镜、布氏硬度计分析了随流孕育处理对WD615飞轮金相组织和断面敏感性的影响。结果表明,飞轮采用0．10％的Si-Zr随流孕育处理,能够消除D型石墨和碳化物,获得均匀分布的A型片状石墨,并改善了其断面敏感性。用Si-Zr孕育剂进行随流孕育处理在WD615飞轮生产中取得了良好的效果。     

喂线法生产蠕墨铸铁的工艺特点

介绍了喂线法生产高端蠕墨铸铁件的优点,通过蠕墨铸铁的生产工艺流程图对蠕化率的影响因素进行分析,并对感应电炉铁液配料的比例、电炉熔炼的温度和时间、原铁液化学成分、孕育处理及合金化处理等工艺进行了调整和控制。由于蠕化处理是生产蠕墨铸铁的关键环节,因此,采用喂线法工艺生产,使蠕化剂均匀、连续不断地加入到处理包的底部,使蠕化过程连续平稳,从而能够批量生产不同牌号的蠕墨铸铁,同时,辅以先进的热分析仪检测技术及超声波声速法检测技术,实现蠕墨铸铁件的批量稳定生产。