热震对包覆ZrB2-SiC-La2O3/SiC涂层渗硅石墨力学性能的影响

采用涂刷法和包埋法在渗硅石墨基体表面制备了双层结构的ZrB₂-SiC-La₂O₃/SiC防护涂层,与表面无包覆涂层的渗硅石墨作对比,采用三点弯曲实验方法研究了热震对其力学性能的影响。结果表明,1500℃到室温之间循环热震10次后,表面无包覆涂层的样品单位面积氧化失重为52.1 mg/cm²,弯曲强度保持率仅为52.0%;而包覆涂层样品单位面积氧化增重为5.6 mg/cm²,弯曲强度保持率达78.5%,包覆ZrB2-SiC-La2O3/SiC涂层的样品热震后能保持良好的力学性能。在热震过程中ZrB₂-SiC-La₂O₃/SiC涂层氧化生成的氧化层可有效地保护石墨基体不被氧化,避免了样品内部各种缺陷的产生,从而提高了其弯曲强度。     

预制混凝土叠合梁“二阶段受力”分析

为探究当前工程领域新兴的“二阶段受力混凝土叠合梁”施工模式的进一步应用,本次研究结合实际工程案例,探讨了“二阶段受力预制混凝土叠合梁”的施工流程及技术要点,并对最终的施工质量进行检测。整体来看,采用“二阶段受力混凝土叠合梁”施工模式后,其施工质量能够符合预期要求,且能够有效克服传统模式下的不足,有望在今后的工作中进一步推广应用。     

碳纤维布增强柱受剪承载力的试验研究

通过对3根45°方向加载的钢筋混凝土柱在低周反复荷载作用下的受力性能的试验研究,分析了碳纤维布(CFRP)增强钢筋混凝土柱受剪承载力的工作机理以及碳纤维布包裹方式对补强加固效果的影响。得出碳纤维布可以明显改善混凝土柱的受力性能,提高柱的受剪承载力;碳纤维布还可以明显改善混凝土柱的变形性能,提高延性;采用间隔包裹和连续包裹加固混凝土柱,对柱的受力性能的影响差别不大,相比较而言,连续包裹的柱的受力性能要略好些。     

水蒸汽含量对SA213T91钢650 ℃氧化行为的影响

研究了ASME213 T91钢(T91钢)650℃下在(Ar+H2O)气氛中不同含量的水蒸汽中的高温氧化行为.T91钢在5%、7%和10%Ar+H2O气氛中氧化10 h的氧化动力学曲线表明,在含5%H2O气氛中氧化时,动力学符合抛物线规律,在其余两种浓度下氧化遵从分阶段抛物线规律.随水蒸汽含量的增大,氧化速度明显增大.在T91钢表面形成了多层结构的氧化膜.氧化膜组成从外到内依次为Fe2O3,Fe3O4和(Fe,Cr)3O4.探讨了不同含量的水蒸汽对T91钢氧化行为的影响机理     

砌体结构设计中的几个问题探讨

根据在设计和施工中遇到的问题,指出了砌体结构房屋设计中需要解决的几个问题,提出了对抗震横墙规范应加以明确,对局部尺寸应严格要求,对软土地基上的砌体结构房屋设计应考虑砌体结构——基础——软土地基的协同工作问题。     

方钢管混凝土的研究

方钢管混凝土在工业建筑与民用住宅中得到越来越广泛的应用,从钢管混凝土的组成原理中可以看出其比钢筋混凝土结构的优势所在,从而进一步分析钢管混凝土在受力、耐火性、韧性等方面的合理之处,正因如此,铜管混凝土在大开间、高受力的建筑中发挥了独特的作用,文章的最后对钢管混凝土存在的一些问题提出保留意见,以期对这种新型结构形式的进一步发展提供思考的空间和探讨的层面。     

9Cr-1Mo钢在含水蒸汽气氛中的氧化行为

研究了9Cr-1Mo(ASME T91)钢在(Ar 10%H_2O)气氛中600℃、650℃和700℃下的高温氧化行为.在恒温氧化10 h过程中,在600℃氧化遵从抛物线规律;而在650℃和700℃氧化则遵从分阶段抛物线规律,且后一阶段的速度常数高于前一阶段的;随着温度的升高,氧化速度明显增大;氧化激活能为157.2 kJ/mol.T91钢氧化时表面形成了多层结构的氧化膜,从外到内依次为Fe_2O_3、Fe_3O_4和(Fe,Cr)_3O_4;钢基体也发生了内氧化,内氧化物为FeO和Cr_2O_3.只有在700℃氧化时没有外层Fe_2O_3形成和内氧化发生.9Cr-1Mo钢氧化后冷却至室温后,氧化膜发生开裂或局部剥落.最外层Fe_2O_3与次外层Fe_3O_4间出现很大的裂隙,Fe_2O_3层容易剥落.同时探讨了9Cr-1Mo钢在含水蒸汽气氛中的氧化机制.     

大型锻造空心主轴车加工经验

我公司是生产中小型水电设备的制造厂，其中有一大类中型机组的主轴是45A锻造空心轴，零件重量大，尺寸长，毛坯重量大都超过5t，总长尺寸一般介于5～6m之间，另外主轴精度要求较高，两端法兰外侧面与轴心线的垂直度公差小于0．03mm，两端止口同轴度公差小于0．03mm，并且该主轴还需与另两零件连接进行轴系摆度测量，其具体结构如图1。     

过盈量配车法控制大尺寸铜套内孔收缩量

我厂生产的装在大型部件上的大尺寸铜套,一般采用过盈配合H7/r6。如何控制装配后铜套内孔的收缩量,保证装入大型部件后铜套内径的设计尺寸,传统的工艺方法都是事后处理铜套内孔收缩量的模式,有两种工艺可供选择：     

较大直径螺纹孔“烂牙”的修复方法

我厂生产的某型号机组零件叶轮体外形尺寸大,材料为ZG270--500,其端面在圆周Ф825mm均布10个M72×4—6H不通螺纹孔,为机组重要紧固联接螺纹。金加工车间在执行此钻孔攻螺纹工序后,