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粉末渗锌工艺是一种热扩散表面改性技术,将渗锌剂与钢构件在高温条件下接触,利用原子扩散作用,在构件表面形成一层合金保护层。作为一种工艺简单、环境友好的高效表面防腐处理工艺,粉末渗锌技术可有效改善金属材料的耐磨、耐蚀和耐氧化等性能,具有广泛的应用前景而备受研究者的关注。首先分析了粉末渗锌层的形成机理,并重点讨论了渗层的组织结构;然后,综述了保温温度、保温时间以及合金元素等因素对渗层形成的影响。研究者发现,升高温度和延长时间有益于渗层厚度的增加,但要合理控制,温度过高或时间过长不仅使渗层性能变差,还会增加能耗和降低生产率。此外,通过调整渗剂中合金元素的添加量以及种类,能够改善渗锌层的性能,但各类元素的最佳添加量以及其对渗层的改性机理还有待于进一步探究。目前,粉末渗锌生产中存在效率低的问题,在渗锌工艺中应用机械能助渗技术和纳米技术,可有效提高渗锌效率、改善渗层性能。最后,结合当前的研究现状,对粉末渗锌工艺的研究方向进行了探讨。 相似文献
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为获得疏水性纳米SiO_2无机填料,选用3种长链型硅烷偶联剂辛烷基、十二烷基、十六烷基三乙氧基硅烷,在无水条件下制备疏水纳米SiO_2,利用红外光谱、透射电镜、比表面积表征产物结构,采用润湿性、固体表面自由能、有机相容性考察产物疏水效果。结果表明:经有机化改性,纳米SiO_2颗粒由强亲水性转变为强疏水性,团聚现象明显减弱,表面自由能大幅降低,与有机溶剂的相容性显著提高;通过优化工艺参数得到改性剂与纳米SiO_2的最佳质量比为2∶1,产物最大疏水角为145.36°,并得到一种结构控制性能的"润湿调控"机制。 相似文献
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