TC4钛合金鼓筒锻件锻造模拟及组织预测

采用刚塑性有限元方法和DEFORM-2D软件对TC4钛合金鼓筒锻件锻造过程和等轴初生α相的分布情况进行数值模拟,比较对击锤锻造和液压机锻造2种工艺下的温度场及应变分布情况。模拟结果表明：对击锤锻造易产生类似切削的缺陷,通过设计合适的坯料内侧倾角可以显著改善缺陷形成;液压机锻造成形后的锻件温度分布、应变分布和组织均较为均匀,不易产生锻造缺陷,是TC4钛合金鼓筒锻件成形的较优方式。液压机锻造的TC4钛合金锻件中等轴初生α相含量由心部到边缘逐渐增大,经组织验证,其等轴初生α相分布基本符合模拟云图。     

阻尼孔活塞粉末冶金产品开发与模具设计

通过对产品使用性能的合理分析,运用粉末冶金成形原理,在压制毛坯时一次性将阻尼孔压制成形,对烧结后的毛坯采用精整工艺,控制零件关键尺寸精度与形位公差,辅以适当的机械加工工序,在自动模上成功地开发了细孔类粉末冶金结构件,与其他工艺相比,零件尺寸稳定,提高了生产率,降低了生产成本,取得了良好的经济效益。