竞争中的取胜之道

一个行业的伟大不仅仅在于它的物质财富,更在于它的精神遗产。曾经的失误、面对的压力、选择中的失落……我们需要不断地重新发现自己,体悟自己,进而在更高层面上超越自己。开办这个栏目的初衷就在于捡拾散落在流金岁月中的那些人,那些事,那些点点滴滴弥足珍贵的思潮浪花……同时,也可让我们随同讲述者一起去感受现实的激荡,开启对无限未来的期盼与展望。本栏目将不定期刊出,欢迎投稿和关注。收稿信箱:xdzt-yyj@126.com     

由美国铸件获奖浅析技术创新

通过美国铸件奖评比,浅析获奖的原因。任何评选出的获奖铸件产品,均含有一个共同的特点——技术创新,是技术创新赋予铸件产品一个更大的生产发展空间。只有不断地进行产品技术创新,才能不断地提高产品品质,获取新的生机与活力。     

热等静压工艺生产高强韧球墨铸铁件

介绍了热等静压生产工艺及作用,详细阐述了高压泵泵体铸件的生产工艺:采用水平分型无箱造型线造型;中频炉熔炼,严格控制铁液化学成分;采用Fe Si Mg8RE5球化剂,BS-1型Si-Ba孕育剂;盖包冲入法进行球化处理;铸件浇注后进行热等静压工艺处理。生产结果显示,铸件的金相组织为44.97%铁素体+42.28%珠光体+12.55%球状石墨,铁素体、珠光体与球状石墨组织分布均匀,石墨球更趋圆整;铸件的强韧性、硬度以及抗疲劳强度有了较大的提升,符合技术要求。     

钒钛耐磨铸钢生产工艺与性能研究

根据V、Ti合金元素在金属基体组织中存在的形式以及各合金元素的作用,对所要生产的铸钢材料进行成分设计。采用w(V)为0.43%、w(Ti)为0.25%的生铁和低碳钢作炉料,用150 kg中频感应炉进行熔炼,在试验中严格控制钢中P、S的含量,最终得到高强度、高硬度、高耐磨性的铸钢材料。     

高性能球墨铸铁表面热处理方法研究

对球墨铸铁件表面进行氮基气体软氮化与高频淬火复合热处理,可增进球墨铸铁表面硬化层厚度,获得高硬度、高耐疲劳强度性能.