国土空间规划中广东省“碳达峰、碳中和”目标的传导路径研究

实现“碳达峰、碳中和”(“双碳”)是党中央作出的重大战略决策。国土空间规划作为指引国土空间开发保护建设活动的依据,将其内容体系与“双碳”紧密联系,有助于强化规划在绿色低碳发展引领方面的作用。如何做好碳排、碳汇空间的差异化管控引导,并在各层级国土空间规划中强化体现及传导落实“双碳”相关内容仍在探索中。文章结合广东省的省、市两级国土空间规划编制实践,对其与“双碳”相关的规划内容体系及传导路径进行解析,归纳了“双碳”相关的核心规划内容板块及主要的传导方式,为“双碳”在国土空间规划中从目标、指标到空间的贯穿落地提供技术参考。     

“多规融合”视角下的城市总体规划编制探索-以《凯里-麻江城市总体规划修编（2014-2030）》为例

研究以贵州省黔东南州《凯里—麻江城市总体规划修编(2014—2030)》为例,结合凯里—麻江建设国际旅游城市的发展战略要求,在城市总体规划平台上以“多规融合”为基础,提高空间精度,消除“多规”之间存在的空间差异,建立“三刚三弹”的规划控制线体系,优化对旅游资源的保护和利用,同时以近期建设规划强化“多规”的动态融合,协同土地需求和供给,建立统一的实施时序,以期探索一条具有贵州省山地特色的新型城镇化道路。     

蒸汽发生器传热管应力腐蚀案例分析

通过对某核电厂奥氏体不锈钢蒸汽发生器传热管应力腐蚀案例的分析,介绍了应力腐蚀事件发现的过程、开展的主要检验试验和结果以及相关的分析工作。最后,对进一步处理和运行期间需要考虑的问题进行了讨论。     

X65钢焊接接头在模拟浅表海水和深海环境中的腐蚀行为对比

在实验室模拟条件下,采用失重法及电化学等方法并结合腐蚀形貌显微观察,研究了X65钢焊接接头在浅表海水和深海(1000 m)环境中的短期腐蚀行为及其机理。结果表明,X65钢焊接接头在浅表海水环境下的腐蚀速率大于深海环境下的腐蚀速率,浅表海水环境以点蚀为主,深海环境只在熔合线附近腐蚀相对较快,焊缝区腐蚀不明显;在模拟浅表海水和深海环境下,热影响区(HAZ)的腐蚀电位均低于焊缝和母材区,导致焊缝区域存在电偶效应,加速了HAZ的腐蚀,形成较厚的腐蚀产物膜。     

北京市埋地燃气管道安全状况评估系统研究

埋地管道失效引起的突发事故会造成严重的财产损失、人员伤亡和环境破坏,针对管道的事故可能性进行评估．可以明确影响管道安全的主要因素．采取有效的措施减小事故的发生。基于安全评估思想和可靠的数学模型,对管道的腐蚀破坏、外力破坏和误操作破坏进行评估,对含缺陷管道进行剩余强度评价和剩余寿命预测,编制了基于GIS平台的评估软件“北京市埋地燃气管道安全状况评估系统”。利用现场检测数据及调查结果进行安全状况等级的评估,评估结论可靠,能直观显示管道的安全等级并提示薄弱环节,提供维护建议,对评估内容和结果适时进行统计分析,操作简单,实用性强。     

广东省级城镇开发边界的划定思路与方法

构建"五级三类"国土空间规划体系是保障空间治理机制有效运行的必然要求,划定省级城镇开发边界是实施国土空间用途管制的重要手段。对于如何通过划定省级城镇开发边界来落实空间管控和传导要求,目前尚未有明确的方法和标准。文章立足省级国土空间规划的定位与作用,结合国内外城市、地区案例及广东省先行先试的工作实践,探索省级城镇开发边界的工作模式、划定方法和管控机制,以期为相关实践提供借鉴。     

进口民用核安全电气设备的口岸报检

本文介绍了进口民用核安全电气设备安全检验及范围,安全检验第一阶段——口岸报检的内容及要求,重点总结和分析了在民用核安全电气设备口岸报检审查过程中的典型问题,针对目前的口岸报检审评工作提出一些建议。     

核电项目阀门制造主要问题分析及应对

阀门设备遍布在核电厂各系统中,承担着介质输送、控制等重要功能,且部分阀门直接与核安全相关。核电建设工程实践中,国家监管机构、核电业主以及工程方质量管理人员在核电厂阀门的制造过程质量监督以及到货验收的过程中发现了大量质量问题。通过总结、介绍若干重要制造工序存在的质量问题,阐述了问题的普遍表现形式并分析了内在的原因,对制造厂提高生产水平,质量人员提高监督监管水平,更好地保障核电厂阀门性能质量具有一定的意义。     

热处理技术对C/C复合材料磷酸盐涂层抗氧化性能的影响(英文)

采用液态磷酸盐浸渍及不同的热处理技术在C/C复合材料表面制备抗氧化涂层。实验结果表明:采用1～2°C/min慢速冷却制备的材料A在700°C氧化20 h后的氧化质量损失达到47%,而采用快速气冷技术制备的材料B的氧化质量损失仅仅为0.98%。SEM形貌观察表明:材料A的磷酸盐涂层表面疏松,充满大量孔洞、裂纹,以及片状结晶、团聚的磷酸盐,而材料B的涂层致密、完整,为玻璃态。氧化实验后,材料A的涂层在8 h氧化阶段就已消耗殆尽,抗氧化能力基本消失;而材料B的涂层在8 h实验后表面涂层完整、致密,无明显损伤,在20 h实验后出现了较多的孔洞,抗氧化能力逐渐降低。