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热轧板卷的质量对焊接钢管的应用影响较大,优良的焊管用热轧板卷的研制有利于焊接钢管的应用推广。文章介绍了本钢研制开发的520 MPa级焊管用钢热轧板卷的生产工艺及性能特点。实验表明采用低C、Mn和Ti等微合金化设计、以细小弥散分布的Ti C析出物为主要强化手段、以第二相粒子TiN阻止热影响区组织粗化从而改善焊缝性能等设计理念开发的厚度12.0 mm的520 MPa级焊管用钢热轧板卷具有良好的力学性能,其纵向韧脆转变温度约为-36℃,横向韧脆转变温度约为-26℃,显微组织为铁素体+珠光体+贝氏体。所研制开发的钢卷在制管厂制成直缝管和螺旋管,焊缝质量良好。 相似文献
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随着汽车制造业的发展,汽车底盘成形结构件对SAPH440热轧酸洗板等原料产品性能的要求不断提高,常规产品的工艺定位已无法满足个性化需求。文章介绍了本钢SAPH440热轧酸洗钢卷为满足低屈服强度和高扩孔率等客户个性化需求而进行工艺优化的过程,以及优化前后组织和性能情况。在本钢成熟的SAPH440热轧酸洗产品的表面控制工艺基础上调整工艺设计,采用适当的碳含量和热轧工艺,生产出满足客户需求的低屈服强度SAPH440和高扩孔率SAPH440热轧酸洗钢卷。低屈服强度SAPH440组织为铁素体和珠光体,铁素体平均晶粒度12级,屈服强度350 MPa左右,屈强比0.75。高扩孔率SAPH440组织为铁素体和珠光体,铁素体平均晶粒度12.5级,珠光体弥散分布,板厚中心位置无带状组织,扩孔率大于110%。 相似文献
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通过添加微量钛,获得了强度较高的SS400B热轧钢卷。在氮质量分数≤0.0050%的情况下,微量钛有明显的细化晶粒作用:添加微量钛的SS400B铁素体平均晶粒尺寸达7.9μm,且珠光体分布更细小均匀,未添加钛的SS400B铁素体平均晶粒尺寸为11.2μm。添加钛质量分数≤0.030%时,SS400B屈服强度平均提高22.9 MPa,抗拉强度平均提高15.5 MPa,根据Hall-Petch公式分析,主要为细晶强化作用。当钛含量较高时,抗拉强度出现超上限的问题,通过工艺优化改善了此问题,屈服强度主要在300370 MPa之间波动,抗拉强度主要在430480 MPa之间波动,总体强度较为稳定。 相似文献
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国内外很多钢厂都能生产冷成型用700 MPa级高强钢热轧板卷,但厚度8.0 mm是当前所见报道的极限厚度,极限厚度的存在限制了700 MPa级高强钢的应用范围。文章介绍了本钢生产厚规格700 MPa级高强钢通过采用Mn-Ti-Nb-Mo的合金成分设计,以及高温加热、大变形精轧和高冷却速率,获得细小均匀的铁素体+贝氏体+少量珠光体组织,研制生产了厚规格高强钢S700MC热轧板卷,热轧板卷具有良好匹配的高强度和低温冲击韧性,产品最大厚度15.0 mm。厚度15.0 mm的700 MPa级高强钢的纵向韧脆转变温度约为-53℃,横向韧脆转变温度约为-27℃。 相似文献
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本钢1700 mm热轧线在为冷轧硅钢分厂提供50BW1300、50BW800及50BW600共3个牌号无取向硅钢原料的过程中,带钢表面出现了长条状硌印缺陷,后续冷轧时硌印缺陷无法完全消除,严重影响产品质量。经仔细排查,发现硌印是由长条状异物造成的,经过对长条状异物成分分析,发现该长条状异物与基体带钢成分相同,最终确定该缺陷是由于飞剪切尾时水平分速度过高,造成中间坯尾部截面割伤,割伤后的端面在随后的精轧轧制过程中,因与基体结合力较弱,随着轧制的进行形成长条状异物。将飞剪切尾速度滞后率由0调整为-7%后,尾部长条状异物消失,硌印得到消除。 相似文献
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