等离子S—N—C共渗

本文介绍在研制的多功能离子轰击炉中进行38CrMoAl,W18Cr4V。钢试样的离子S—N—C共渗工艺。通过金相、硬度、X射线结构分析等测试方法,讨论了用H_2,N_2,CS_2挥发气作为共渗介质时的最佳工艺参数。结果表明;在550±10℃,(N_2 H_2)/CS_2=20/l,共渗时间为2.5小时,共渗效果最佳。     

含水尿素软氮化工艺研究——提高螺帽冷镦凹模寿命的研究

本文从螺帽冷镦凹模的工作条件出发,研究了凹模失效状态,据此对螺帽冷镦凹模进行了含水尿素软氮化工艺试验,使Cr12MoV制凹模的使用寿命从常规处理的6万～8万件/只模提高到33万～48.5万件/只模。并在金相,电镜及离子探针定性分析的基础上对试验结果及寿命提高的机理进行了讨论,认为,由于含水尿素软氮化的渗层表面碳、氮、氧化合物的存在使其硬度和韧性提高,摩擦系数降低,从而使凹模工作面的“凹痕坑”形成和发展速度减慢,寿命得以提高。     

双层辉光离子碳氮共渗的研究

1974年研究成功辉光离子氮化炉，根据省机械局要求，提供四套设备给杭州齿轮箱厂、宁波动力机厂等单位，促使其产品部件工艺更新，均取得较好的经济效益。     

InSb—NiSb共晶复合材料不同凝固速度的磁阻性能

用原料纯度比其他人低一级的5N的铟、锑和光谱纯镍,用Bridgman垂直单向凝固方法可以制取10KG磁感的电阻值(R_(10))和零磁场电阻值(R_0)之比R_(10)/R_0≥10的InSb—NiSb共晶复合材料。并且通过试验发现该材料的磁阻灵敏度(R_B/R_O)在较低的凝固速度上存在极大值。     

等离子渗碳

本文主要介绍在研制成的等离子渗碳装置上进行渗碳试验。试验表明在900℃处理时,面层含碳量为0.85～1.05％,层深1毫米所需时间仅为1.5小时,比普通气体渗碳能量减少50％,且试样表面光洁。这是一种高效、优质、低能耗的具有较高经济效益的工艺。     

H13钢的表面处理技术

研究了H13钢的预先热处理工艺和离子渗氮工艺。结果表明，H13适宜的 预先热处理为1060℃淬火＋580℃回火，在550℃离子渗氮10h，表面硬度达920HV0．1，渗氮层深0．41mm。     

盐浴渗铬工艺研究

研究了硼砂盐浴渗铬和氯系熔盐渗铬。结果表明，在850℃渗铬时氯系熔盐法优于硼砂盐浴法，而在950℃渗铬时硼砂盐浴渗铬较优。     

改善离子渗氮层氮浓度梯度的工艺探讨

介绍改善离子渗氮层浓度的简易方法。在离子渗氮后期安排０．５～１ｈ的辉光扩氮可使渗氮层浓度梯度主为平缓,白高层减薄,耐磨性提高。     

辉光等离子渗氮对纯钛铸件表面性能的影响

使用NH3在氮化炉中对纯钛铸件进行辉光等离子渗氮。分别应用X线衍射仪XRD、显微硬度计、扫描电镜、摩擦磨损实验及电化学实验研究等离子渗氮对纯钛铸件机械性能、摩擦学性能、耐腐蚀性的影响。铸造纯钛表面氮化处理后,颜色呈暗金黄色,表面由TiN、Ti2N相及氮在钛中的固溶体α-Ti(N)组成,显微硬度、耐磨性显著提高,在人工唾液中的耐腐蚀性亦明显提高。