高电流密度铝电解槽升级改造及应用

采用磁流体稳定性提高技术及新型阴极结构节能技术,对电解槽进行升级改造。通过增加小整流机组,提升运行电流;优化母线配置,改善垂直磁场的分布;优化内衬配置,降低铝液水平电流及炉底压降;采用合适的焙烧方法;保持合理的技术条件;试验电解槽取得了显著的降耗增产效果,电流效率提高2.6%,吨铝直流电耗降低1 296 kW·h,单槽每天增产347 kg。     

不同槽况下160kA铝电解槽阳极电流的频谱分析

以采集的160kA铝电解槽阳极的电流信号为基础,利用Yule-Walker方法的功率谱估计对其进行分析,提取不同槽况的频谱特征,并将分析结果与HHT(Hilbert-Huang transform)的边际谱分析结果进行对比。结果表明:基于Yule-Walker方法的功率谱估计分析结果能较好地区分正常糟、冷槽及阴极破损槽,并得到正常糟、冷槽及阴极破损槽功率谱曲线主谱峰的频率范围分别为0.003～0.018、0.023～0.027、0.027～0.031Hz;对于不同槽况下的阳极电流信号,HHT的边际谱的主谱峰与Yule-Walker方法的功率谱曲线的主谱峰位置一致,表明功率谱估计分析结果的可靠性。     

基于阳极电流波动的铝电解槽槽况诊断系统

引言 铝电解槽在正常生产过程中处于高温状态,且其内的高温熔体具有很强的腐蚀性,一般的材料在其中会很快被腐蚀.因此铝电解槽的工作状态很难直接探测并实现在线显示,但铝电解槽工作状态参数的获得对槽况在线识别和操作优化是至关重要的.     

节能技术在215kA系列电解槽上的应用实践

针对某铝厂215k A电解系列应用外补偿母线技术及新式阴极结构技术对其优化,减少了铝液中水平电流,降低了电解槽的阴极压降,提高了电解槽的稳定性及可操作性。同时,通过电解槽热平衡仿真模拟,设计了保温型内衬结构。运行指标显示与优化前相比,吨铝直流电耗降低828k W·h,电流效率提升1.9个百分点,为企业带来了巨大的经济效益。