论机械产品的商品化设计

针对中国加入WTO后面临的国际间经济竞争的考验，阐明了机械产品商品化设计的重要性；通过分析影响产品市场竞争力的因素，提出了机械设计人员须具备的商品化设计的基本设计方法和适应市场竞争的心理素质。     

加工中心编程、操作存在的问题与对策

在数控机床普及推广应用中,常常因操作或编程失误,造成撞毁刀具,损坏工件、出现废品、发生机械事故,给操作者带来了很大的心理压力。通过在数控加工中心的实践教学中的体会,对G54Z坐标的设置,对刀过程操作、设置刀具号与刀具库号,刀具号与刀具补偿号、刀具补偿号与刀具补偿值、刀补方向与刀具路径方向、编程小数点书写、程序输入等常易出现的问题,提出了防范措施。     

影响二次曲面轮廓表面加工质量因素分析

在实际生产中,如果某一加工表面是二次曲面,对于这类曲面轮廓的加工常采用数控加工方法。用三坐标数控机床加工二次曲面,存在诸多因素影响着表面加工质量,本文从各个不同的角度来分析其影响因素及补偿策略。     

关于数控车床Sinumerik-802s系统圆弧编程探讨

论述了Sinumerik-802s系统的有关圆弧编程功能特征，通过复杂零件案例，探讨了数控车床Sinumerik-802s系统圆弧编程方法，反映了数控车床编程的灵活多变性。一个好的程序应该体现出在较短的时间内加工出符合要求的工件。     

数控铣床刀具半径补偿功能特征及分析应用

刀具半径补偿是数控机床中非常有用的功能之一 ,利用刀具半径补偿功能可以减化程序编制。同一加工程序可实现分层铣削、粗、精加工或用于提高加工精度。主要论述数控铣床刀具半径补偿功能特征及用途 ,通过对刀具半径补偿在编程、加工时出现的一系列问题进行分析研究 ,并提出了避免发生机床报警或过切现象的防范措施     

基于宏程序的多头T形螺纹加工程序的应用

多头螺纹加工程序编制重复语句多,工作量大,程序检查繁锁,易出错.本文借助于宏程序的特点,研究出切实可行的多头螺纹加工程序,该程序结构简单,具备循环加工的特点,适合于任何形式的多头螺纹加工,用户只须在主程序中对相关变量赋值,调用宏程序即可加工出所需要的螺纹,其通用性、灵活性强.     

数控编程中用户宏程序应用

就目前多数企业对于简单或中等复杂零件采用数控机床加工而言,仍以手工编程为主。我国现阶段所用的数控系统中,不仅提供有子程序调用、转移加工等功能,而且还提供了用户宏程序功能。充分灵活地运用宏程序功能,可以大大简化程序,从而有效地提高数控机床使用效率。下面介绍的是在     

成组技术与参数化编程相结合的自动程序设计方法研究

运用成组技术原理,根据零件结构及工艺的相似性特征,以个案的形式将相似零件归类成零件组,制订成组工艺;再与数控机床宏功能相结合,应用变量形式设定尺寸数据和加工数据,实现参数化数控编程.这种自动程序设计方法可以简化编程过程,使生成的数控加工程序更具通用性和灵活性,能够采用高效先进的设备进行中、小批量的生产,提高了生产率和产品质量的稳定性.     

二次曲面凸模数控精密加工研究

对于空间立体曲面的数控加工编程来说，可以利用CAM软件完成自动编程，需完成三维实体造型的设计，才能生成刀具轨迹。但经过后置处理后，生成的加工程序往往很大。用基本的手工编程方法计算节点工作量大，且很难保证品质。作者通过研究设计的算法及加工路径生成策略，利用宏程序功能，编制出具有通用性、适用性且应用简单的宏程序。使用时只须在主程序中对相关变量赋值，调用宏程序即可完成所需参数的二次曲面凸模的加工，程序应用简单，功能强，效率高。     

如何提高梯形螺纹加工质量及配合精度

文中根据梯形螺纹加工基本要求,分析了影响螺纹加工、配合的各种因素,并提出相应的措施以提高梯形螺纹的加工质量及配合精度。