运用均衡凝固理论解决燃气轮机壳体铸件的缩孔和缩松缺陷

燃气轮机壳体是厚大断面球墨铸铁件,壁厚在80~200mm之间,在生产过程中非常容易出现缩孔和缩松缺陷,运用均衡凝固理论进行工艺改进,充分利用厚壁球铁件的自补缩功能,消除了铸件的缩孔和缩松缺陷,生产验证表明均衡凝固技术作为工艺设计理论和方法,对生产高品质的铸件有普遍意义。     

采注井除垢解堵增油增注新技术

通过对江汉油田新沟嘴组油藏岩性特征及油层近井地带堵塞、井筒结垢特点的研究,揭示了其物质特性,结合新型井下清洗液除垢解堵的原理分析,经过现场对采油井、注水井的清洗,阐明了井下清洗不同于井下酸化的新技术,较好地采用新型井下清洗液解除了油层近井地带的堵塞、井筒结垢,采油井增油、注水井增注的效果十分明显,其应有的生产能力得以发挥。     

运用均衡凝固理论解决机床工作台缩松缺陷

机床工作台是厚大断面灰铁铸件,台面厚度在80~120 mm之间,在生产过程中非常容易出现T型槽缩松缺陷,通过运用均衡凝固技术进行工艺改进,充分利用厚壁灰铸铁的自补缩功能,消除了铸件的缩孔和缩松缺陷。批量生产证明,铸件废品率由15%左右降为0。     

球墨铸铁孕育块孕育处理的应用实践

对于球墨铸铁,良好的孕育可以提高铸件的力学性能,增加石墨球数.孕育处理不仅涉及到孕育剂的种类,也和孕育方式密切相关.近年来,孕育块孕育处理以其比其它的孕育处理孕育衰退小,而且孕育更加均匀等方面的优点,正在得到推广使用.     

低压锅炉的化学清洗方法及步骤

介绍低压锅炉化学清洗通用方法及步骤,包括清洗剂和缓蚀剂的选择、清洗的范围、方法、清洗系统的安装、安全措施、操作要点、废液的处理、效果评价等10个步骤。     

大型船用挂舵臂铸件的生产

对大型船用挂舵臂铸件的工艺设计、现场生产和生产过程的管理进行了详细探讨,并严格按照确定的工艺设计方案完成了该件的生产,最终该产品通过了7个国家船级社的认证.总结了成功的生产经验,为以后生产大件的工厂提供参考和帮助.     

运用均衡凝固理论解决燃气轮机壳体铸件的缩孔和缩松缺陷

燃气轮机壳体是厚大断面球墨铸铁件，壁厚在80-200mm之间，在生产过程中非常容易出现缩孔和缩松缺陷，本文通过运用均衡凝固理论[1]进行工艺改进，充分利用厚壁球墨铸铁的自补缩功能，消除了铸件的缩孔和缩松缺陷，充分说明均衡凝固理论作为工艺设计理论和方法，对生产高品质的铸件有普遍意义。     

高铁用高性能制动盘的生产技术

探讨了高铁高性能制动盘铸件的技术要求、工艺设计方案、质量控制和生产过程管理。结果表明,结合温硬化树脂砂组芯工艺,生产了内腔复杂、清理工具无法深入、缺陷无法修复、尺寸和清理要求非常高的铸件,找到了优异的生产方法。     

铸铁熔焊用微合金化铸铁同质焊材研究进展

对缺陷铸件实施挽救修复具有显著的经济效益和社会效益.阐述了铸件缺陷挽救修复的必要性,指出对铸件缺陷挽救修复是绿色铸造的重要环节,在阐明铸铁件熔焊修复技术现状的基础上,分析了微合金化铸铁同质焊材的技术特点和接头组织与性能.