冷精锻试样内部等效应变与硬度关系的研究

通过对钢制试样的冷态平面镦粗变形试验研究,同时结合数值模拟软件Deform-2D,得到在室温、一定变形速率条件下的等效应变与硬度关系的拟合曲线;并对比各种拟合曲线从中找出了最佳的曲线求出了其拟合公式.从而为科学地预测相似变形条件下冷挤压工件的内部硬度分布提供了实用参考.     

山西铝厂二期二步工程是怎样实现三大控制目标的

山西铝厂年产50万吨氧化铝的二期二步工程于1992年初开工,经过2年多的艰苦施工,1994年8月7日投料试车,8月14日产出合格氧化铝,再次实现了一次投料试车成功,至此山西铝厂累计形成年产120万吨氧化铝的综合生产能力,不但成为全国最大的氧化铝厂,而且成为亚洲最大的氧化铝生产基地。该工程按国家制定的合理工期提前建成,工程质量总的来看是好的,创出了一大批优质工程。二期工程总投资38.87亿元,据初步估算,静态投资略有节余,动态投资     

开展共建活动促进铝厂建设

山西铝厂一期工程中,开展了共建活动加快了工程建设的步伐,节约了大量的资金,提高了工程质量,锻炼了职工队伍,提高了企业素质,改变了机关作风,该文谈到的方法是形式多样,内容广泛,适合施工单位和生产单位在共建活动中参考。     

变形热对齿轮冷锻精度影响的数值模拟研究

在有、无变形热产生的条件下,采用刚塑性热力耦合有限元法,对冷精锻直齿圆柱齿轮成形过程进行了模拟,并且完成了直齿轮冷锻模具弹性变形和工件弹性回复的模拟。由模拟结果可知:变形热的产生及热量传导能对齿轮精度产生很大的影响;由于在不同温度下材料的膨胀系数以及弹性模量不同,在有变形热的条件下,成形力有所降低,模具弹性变形和工件弹性回复量增大。     

推行项目经理负责制是夺取二期二步工程建设胜利的有效措施

随着建筑市场的迅速发展,为使建设指挥部管理模式能够逐步向社会主义市场经济管理模式转变,从1993年年初开始,山西铝厂二期二步工程在管理上推行了项目经理负责制和建设监理试点,经过一年半的实践表明,项目经理发挥了重要作用,并取得了明显的效果。二期二步工程共11个单项,除净水厂、机修厂缓停建外,已基本建成,其中石矿、孝义铝矿、煤气分厂、水源六个单项,已投入试生产。氧化铝厂主工艺流程项目,到6月底已基本建成,1994年8月7日投料负荷试     

斜齿轮冷精锻成形工艺方案研究

在直齿圆柱齿轮冷精密成形研究成功的基础上,将成果推广到斜齿轮冷成形工艺的研究中.借助于三维数值模拟软件Deform-3D的分析,提出了一个试验方案.然后利用双向镦挤工艺,试验出了完好的斜齿轮.最后的结论是,理论分析与实验的结果基本上符合.     

山西铝厂是怎样成为扭亏为盈大户的

1993年,山西铝厂在激烈的市场竞争中,转换经营机制,取得了明显的效果,由1992年的亏损大户一举成为盈利大户。全面完成了生产和基建任务。工业总产值45634万元,实现利润2000万元,实现利税6200万元,比1992年增加了8500万元,跨入全国扭亏为盈特大型企业行列,为国家作出了很大的贡献。     

有限元耦合分析法预测冷精锻钢质齿轮硬度分布研究

运用已建立的钢制冷锻试样内部硬度和等效应变的数学模型,将其与冷精锻齿轮有限元数值模拟结果相结合并进行耦合分析,预测了冷精锻齿轮内部的硬度分布.检验结果表明有限元耦合分析结果与平面应变试验结果基本一致.说明了通过有限元耦合分析法预测成形件机械性能的可行性,为进一步工艺优化和质量控制提供了依据.