正方形柱的全闭式模锻

一、前言近年来,在锻造加工领域中,从节约材料费的观点出发,人们把注意力转向了全闭式模锻。为了避免因这种方法带来的过大载荷,在复杂形状零件的成形方法上,对闭式模锻寄予了极大希望。但是,在这种场合,为了使材料完全充满雕刻模角部,也需要相当的载荷,而且模具负荷也十分大。目前,有关无飞边锻造技术中有     

模具设计与生产中的CAD/CAM

一、前言原来的数控加工,主要采用小型电子计算机的二维加工系统和与各个制件相应的专用程序。但是,这种加工方式尚存在几个问题:(1)程序专用,使用范围有限;(2)复杂组合曲面的三维形状不能采用;(3)作用仅仅限于数字控制;所以不能充分提高它的功效。约在十几年前,出现了一种新的技术动向,就是在从设计到加工制造的全过程中使用电子计算     

金属模材料用工具钢或硬质合金的利弊

冲头和冲模是用工具钢还是用硬质合金制造,两者有不同的利弊和经济效益,此问题十分重要。在作出抉择以前,应该考虑哪些因素呢? 1.待加工零件的批量; 2.冲头和冲模的成率,以及全套模具的成本; 3.材料准备时间、模具的设计和制造总时间; 4.重磨成本和压力机停机时间; 5.最后,重要的是每一个零件的成本。     

复杂形状另件用中温闭式模锻法成形的试验研究

1.前言为了满足节源省能之社会要求,作为能够提高材料利用率,简化加工过程或省略后加工的锻造方法,闭式模锻受到越来越大的重视。伹由于各种原因,直到今日还不能实用化。近年来,岩崎诸君报告了应用实例,和田林等人通过蜡泥模型试验,详细研究了闭式模锻法的特征,并且谋求把本锻造方法用于齿轮另件。笔者则把中温闭式模锻应用     

关于温锻、热锻加工的润滑

高温加工中,为了多种目的进行润滑,主要是降低摩擦、防止烧损、提高表面质量等。润滑剂必须满足多种要求,主要是粘附牢固、摩擦小、无毒、容易清除等。     

等温锻造模材料的高温特性

前言等温锻造法(Isothermal forging)镍基、钛基合金等难加工材料成形方法的发展趋势,这一方法利用了微细晶粒的超塑性。采用这种方法,有可能在一个工序内完成从简单形状的预成形到准净尺寸精成形的加工。不过,现已发现,具有超塑性的被加工材料,比如镍基合会,即使处在超过1000℃的高温,变形速度也属于低速范围,所以,使用温度与被加工材料