CH75铝合金压铸模双重淬火强化处理

ＣＨ７５铝合金压铸模双重淬火强化处理南昌湾里工厂（３３０００４）工荣滨新维机厂海鸥大量实践统计表明，铝合金压铸模主要失效形式比例：热疲劳６５％～７５％，变形１０％～１５％，开裂２０％～２５％，熔损５％～１０％。选用ＣＨ７５钢采用双重淬火强化处理工艺，...     

铝合金挤压制品10种缺陷分析及预防措施

分析了铝合金挤压制品20种缺陷的产生原因，提出了相应的预防措施。这些措施可确保制品质量，有显著的经济效益。     

V3N超硬型高速钢在钼片模上的应用

Ｖ３Ｎ超硬型高速钢在钼片模上的应用江西南昌南湾工具厂王荣滨粤矿机厂海鸥１引言Ｗ１２Ｃｒ４Ｍｏ３Ｖ３Ｎ（简称Ｖ３Ｎ）是鹤—钼系含氮超硬型高速钢，具有硬度高、耐磨性好、高的红硬性和一定韧性，在切削工具上应用效果甚佳，适宜加工高强度钢材。试验表明，在冲制钼...     

3Cr2W8V热挤压凹模高温渗碳复合强化处理

用传统热处理工艺处理的3Cr2W8V钢制热挤压凹模,其服役过程中的主要失效形式是拉毛、软塌、粘模和脆裂,早、中期失效产重。为此,我们采用了下图所示的高温渗碳复合强化处理工艺。     

高强度螺栓的亚温淬火工艺

30t液压起重机，上车回转部分与下车底盘之间采用M24×200mm高强度六角螺栓连接，要求螺栓应具有较高的强韧性，其力学性能要求是：HRC30~40、σb 1040~1240MPa、σ0.2 940~1040MPa、δ5≥10%、Ψ≥45%、ak≥60J·cm2。选用30CrMnSiA钢制造，原热处理工艺采用调质处理，虽能达到要求的技术条件，但各钢厂生产的30CrMnSiA电炉钢，因设备、工艺等因素差异，经调质处理后存在强度与韧性偏下限和韧性不足的情况，经返修力学性能虽可达标，但螺纹脱碳不易检测，既影响使用寿命，又增加成本。为了提高螺栓性能、螺纹质量、节能增效，经试验…     

活塞销冷挤压冲头的选材试验

前言冷技压是无、少切削，节约金属忖料，提高生产效率，降低消耗的先进工艺。国内外发展迅速，应用广泛。随着工业的迅猛发展，被挤压材料不再局限于低碳钢，已发展到合金钢，单位挤压力可达到2500～3000MPa，甚至更高，因此，挤压模常发生早、中期失效，增加了生产成本。经过试验，我们选用了钢结硬质合金作冲头材料。钢结硬质合金是新型高效能“工程材料”，这种材料不但硬度高、耐磨性好而且可热加工、锻、焊、热处理和表面强化，区热处理变形微小，仅约千分之一。我们选用GJW50的钢结硬质合金制造活塞销冷挤压冲头（见图1），经复合…