高碳铸铁钢锭模的研制与应用

直接利用高炉铁液浇注铸件是一项十分经济的技术。本文介绍了应用稀土镁合金使高炉铁液经过变质处理后浇注高碳铸铁钢锭模的方法、研完了此类材质的机械、耐热疲劳、抗氧化生长等性能,并且经济及使用寿命方面,与用冲天炉生产的灰铁锭模作了比较,实践表明,不仅锭模使用寿命提高了1～1.5倍,且制造成本大大降低。同时,作者还分析了铸铁锭模破坏的原因,并提出了自己的看法。     

稀土镁钙系蠕墨铸铁的研究

稀土镁钙合金是近年来我国出现的一种新颖蠕化剂,也是一种适合冲天炉高硫铁水使用的比较理想的蠕化剂,但是在各地试用这种蠕化剂时出现炉前操作困难,有粘包底、合金漂浮和需要人工搅拌等一系列的问题,并且处理后的铁水蠕化衰退较快,因而影响了这种合金作为蠕化剂的推广使用. 我们在冲天炉熔化的条件下,在稀土镁钙合金内拌入食盐来处理铁水,解决了上述炉前操作上出现的问题。在处理后的铁水表面加硅钙合金以防止蠕化衰退。并对有关机理进行了初步探讨.     

用高炉铁水直接浇注球铁轧辊的初步试验

本文总结了直接利用高炉铁水浇注球墨铸铁轧辊的初步试验工作,通过分析模拟试验及实体浇注结果,指出,在适当的工艺条件下,向铁水中兑入Cr—Fe合金液,并控制铁水的Cr/Si比,可利用高炉铁水直接生产球墨铸铁轧辊。     

高碳铸铁中石墨漂浮的产生与防止

高炉铁液经变质处理后,原生铁中粗大片状石墨成为球状或蠕团状,从而使其抗拉强度由～10kg/mm~2提高至35～63kg/mm~2,用它制取铸件是一种节能的生产方式。但变质高炉铁液直接用于生产遇到的首要障碍是:由于生铁含碳量高(1.0～1.8%)所以起的石墨漂浮缺陷。本文从分析铸铁凝固特点出发对高碳铸铁件中石墨漂浮的形成机理提出了新的看法,并通过工艺试验提出了一些防止措施。