脉冲电流处理对X70管线钢腐蚀性能的影响

测量了X70管线钢在NS4溶液中的极化曲线,研究了高密度脉冲电流处理对其腐蚀性能的影响,结果表明,高密度脉冲电流处理导致X70管线钢的晶粒细化,使其内部活性区减少,提高了管线钢的耐局部腐蚀能力,X70管线钢的耐局部腐蚀能力随着脉冲电流密度的提高而增强,腐蚀产物的分布也更加均匀细密。     

脉冲电流作用下碳钢淬火裂纹的愈合

对有淬火裂纹的４５钢试样进行脉冲电流处理,通过ＳＥＭ观察处理前后试样的。结果表明,在脉冲电流作用下,裂纹能够在无熔化的情况下出现愈合,且愈合是极短时间内发生的。愈合过程不改变材料的原有结构。快速温升引起的瞬时热压应力可能是造成裂纹愈合的重要因素之一。     

用脉冲电流处理后疲劳铜单晶的位错行为

将[233]共面双滑移取向的铜单晶体在两种恒塑性应变幅下进行循环疲劳，形成密度不同的位错结构．用高密度脉冲电流对疲劳铜单晶体处理后，试祥中位错的结构由单纯的脉络结构转化成位错胞状结构．高密度脉冲电流处理引起的热压应力不但加强了主滑移系位错的运动，还使共面次滑移系开动，在主滑移系位错和共面次滑移系位错的共同作用下导致位错胞状结构的形成。     

高密度脉冲电流对Cu单晶体驻留滑移带的影响

对含驻留滑移带（ＰＳＢ）的「１２３」取向的疲劳Ｃｕ单晶体,进行了高密度脉冲电流处理,结果表明,高密度脉冲电流处理产生的热压应力改善了ＰＳＢ－基体界面的应力集中状态,使驻留滑移带局部消失,理论计算同时表明,高密度脉冲电流处理能提高Ｃｕ单晶疲劳寿命。     

纳米金刚石微粉热浸渗技术对金属材料耐磨性能的影响

分别对两种材料的试样进行渗碳、渗纳米金刚石处理，发现渗纳米金刚石处理的试样比渗碳处理的试样硬度可提高7％和11％．利用T—11摩擦磨损试验机分别对其进行耐磨性能的测试后发现，通过纳米金刚石微粉热浸渗处理的试样比渗碳处理的试样耐磨性能提高得多．对其金相分析，发现钢材经纳米金刚石微粉热浸渗后出现了现在还不知名的新相和新的铁基合金．纳米金刚石微粉热浸渗技术提高了金属材料的硬度和耐磨性能，为易磨损零件的使用寿命的延长提供了一条可靠的途径．     

电脉冲处理下疲劳铜单晶的再结晶

对疲劳后的[1^-23]铜单晶体进行高电流密度脉冲处理可以形成多边形与椭圆形两种再结晶晶粒，晶粒尺寸分别为7．2－8．8μm和5．3－8.0μm。高电流密度脉冲处理造成的位错湮没会增大局部位错分布不均匀区域的位错密度梯度，从而形成再结晶的晶核，由于脉络结构分布均匀，在这一区域形成的再结晶晶粒没有明显的方向性，而在驻留滑移带处于脉冲电流处理的局部温升，增加了位错运动的可能性，导致再结晶晶粒之间间隔一定距离，由于电脉冲作用时间很短，晶粒没有足够的时间长大，从而形成晶粒尺寸较小的再结晶晶粒。     

脉冲电流对冷加工黄铜的组织及性能的影响

研究了脉冲电流对一种冷加工黄铜再结晶组织和力学性能的影响，结果表明，利用脉冲电流作为形变黄铜的再结晶处理手段，可以得到比常规退火处理更细更均匀的再结晶晶粒，从而使该材料的综合力学性能提高，脉冲电流作用时间短，加热速度快、促进再结晶形核和抑制随后晶粒长大是得到细晶粒的原因。