ZrO_2与40Cr钢钎焊中的缓冲层

本试验研究了ＺｒＯ２与４０Ｃｒ钢在加入缓冲层前后的钎焊连接，结果表明：插入缓冲层Ｃｕ和Ｔｉ可以提高接头强度。对每一种缓冲层，存在一最佳厚度，对应的钎焊强度最大。此最佳厚度对Ｃｕ为０．４ｍｍ左右，对Ｔｉ为１ｍｍ左右。作者认为这是由缓冲层的力学性能和热膨胀系数对残余应力释放产生的两种相反影响而造成的。钎焊时，缓冲层Ｃｕ和Ｔｉ向钎料中均有程度不同的溶解，但不影响钎料对ＺｒＯ２的浸润和反应结合。ＺｒＯ２－４０Ｃｒ钢连接的所有接头均断在陶瓷的近缝区，其断裂方式有三种。     

黄铜中纳米级微裂纹的形核与钝化

黄铜薄膜试样在透射电镜中原位拉伸观察表明，在平衡条件下加载裂发出的位错纯化成无位错区，它是一个应变很高的异常弹性区。当缺口足够锐，外加载荷足够大时，这个非线弹性区中的应力有可能达到原子键合力，从而使纳米级微裂纹在无位错区中不连续形核，或从钝化的原裂纹顶端形核。这个微裂纹一昊形核，即使保持恒位移，也将钝化成空洞或缺口。     

高纯Fe中氢损伤规律的研究

本文采用正电子湮没技术研究了高纯Fe中的氢损伤规律,实验结果表明,在0.5mol/L H_2SO_4溶液中不加毒化剂电解充氢时,产生氢损伤的临界电流密度为20 mA/cm~2;而在0.5mol/L H_2SO_4溶液中加少量As_2O_3作为毒化剂电解充氢时,即使很小的电流密度也会产生氢损伤,配合慢拉伸试验,还发现试样内部产生氢损伤以后,它将控制随后的形变和断裂过程     

Ti－24Al－11Nb腐蚀疲劳断口形貌的研究

Ｔｉ－２４Ａｌ－１１Ｎｂ腐蚀疲劳断口形貌的研究张跃，褚武扬，王燕斌，肖纪美（北京科技大学北京１０００８３）１引言对Ｔｉ－２４ＡＩ－１１Ｎｂ合金的断裂特征和断口形貌已进行了较多的研究［“］．在３００ｏＣ的氢气中该合金能发生氢致开裂，其断口形貌与过载断口...     

纯铝双晶体交变形变损伤断裂过程中晶界的作用机制

从同一块纯名双晶体截取试样，分别垂直或平行于其晶界面进行对称拉压疲劳实验，结果表明，在这两种加载方式下，晶界在晶体交变形变损伤断裂过程中的作用及机制有明显区别，横向晶界在变形过程中形成明显的不均匀形变带及多层次的影响区，比较容易萌生裂纹，而纵向晶界变形极小，只发现沿主滑移带的变形及微裂纹形核。     

Fe3Al合金中D03有序化过程的场离子显微镜研究

经５００℃保温５天有序化处理得到的Ｄ０３结构Ｆｅ３Ａｌ，其场离子显微镜（ＦＩＭ）像具有十分发达的环结构，但〈１１１〉极环结构的清晰程度明显低于〈１００〉极．连续观察可以发现，〈１００〉极的场蒸发过程简洁，而〈１１１〉极较复杂．分析表明，经这种有序化处理后，Ｄ０３结构下的ＳＩ型有序已趋于完成，而ＳＩＩ型有序尚未完成．在同一温度下，即使延长保温时间，〈１１１〉极衬度也未有明显好转，表明在５００℃下处理得到的Ｄ０３有序结构并不完整．     

Fe－28Al合金中相转变

应用电镜及Ｘ射线衍射技术研究了含Ｃｒ及不含Ｃｒ的Ｆｅ－２８ａｔ．－％Ａｌ合金中相变结果表明，１０８０℃淬火过程中，Ｂ２结构热畴已开始形成；缓冷通过Ｂ２相区，沿晶界出现α相；对Ｆｅ－２８Ａｌ－５Ｃｒ合金还出现细小的ＣｒＮ相沉淀，板状合金中Ｂ２→Ｄ０３是一缓慢转变过程．     

STRESS CORROSION CRACKING OF AN ALUMINIUM ALLOY UNDER COMPRESSIVE STRESS

用WOL缺口压缩试样研究LC4铝合金在3.5％NaCl水溶液中的压应力腐蚀.有限元计算指出,试样加压缩位移时缺口附近有压应力集中.实验结果表明,当压缩位移大于临界值后产生压应力腐蚀裂纹. 实验测出压应力腐蚀裂纹的门槛值为K_(ISCC*)=27.6MPam~(1/2),等于拉应力腐蚀门槛值的3.5倍.在相同K_I下压应力腐蚀裂纹的孕育期比拉应力高一个数量级.压应力腐蚀时获得带有平行条纹花样的准解理断口,这和拉应力腐蚀的沿晶断口完全不同。     

HYDROGEN INDUCED INTERGRANULAR CLEAVAGE IN Fe-3%Si ALLOY

<正> 沿晶断裂是氢致开裂的一个重要方式.有人在氢致沿晶断口上观察到大量塑性变形,因而认为氢促进沿晶断裂是氢促进局部塑性变形的结果.但也有人认为是由于氢降低了晶界原子问的结合力造成的。用高压电镜进行动态观察的结果表明,Fe 和 Ni 中氢致沿晶界断裂实际上是由于晶界附近高度塑性变形引起的沿晶界附近的滑移面开裂.我们的工作表明,氢能够促进位错的增殖和运动.对于 Fe-3%Si 单晶体,氢能够促进由于位错运动和反应引起的沿{001}面解理。