基于包胶轴承注射模的强脱结构分析

以某知名汽车零部件供应商开发的一款包胶轴承为例,针对其塑件结构多筋、存在倒拔锁扣、塑件直线度、圆度要求高、材料收缩变形大等一系列问题进行结构特点和成型难点分析,解决了倒拔锁扣脱模难,轴承侧壁直线度不良等问题,并确定了顶出过程中先为强脱让位再强脱的设计方案.通过本课题的研究和论述,使读者增强对模具结构创新的认识,改善传统模具设计思路,为以后的模具设计提供新方法,新理念.     

基于PowerMill的深腔模具加工方法

分析了基于PowerMill软件的深腔模具加工方法,分别从加工刀具、加工留量以及加工方式等3个方面具体分析,找出深腔模具的高效加工技巧。     

PowerMill软件在模具加工中的应用

PowerMill是世界领先的CAM系统之一,是一个独立式的三维加工软件,它可以由输入的模型快速生成无过切的刀具路径。本文从实际应用出发,简单介绍了基于PowerMill软件的模具高速加工功能。     

快速切换调试注射模结构设计

介绍了一种如何在成型机床上快速切换不同顶杆的结构,实现了不卸模具更换多种嵌件的塑件生产要求。提高了整体生产效率,节省了卸模、拆模、更换顶杆、安装模具、成型准备的时间,满足了客户的要求。     

蜗杆注射模设计

以树脂成型塑件蜗杆为研究对象,以动模侧使用电机和齿轮配合传动的方式取出塑件为例,分别从塑件的结构分析,分型面确定,定模的反顶结构,动模的旋转结构,以及模板的开模顺序研究蜗杆的特殊模具设计方法,最后总结了蜗杆的特殊成型工艺.     

注射模浇注系统切换机构设计

介绍了注射模浇注系统多种切换机构,阐述了切换浇注系统可实现不卸模具快速切换的方法,其主要通过可切换块的水平或旋转运动来实现流道局部的通断,从而实现一副模具生产不同树脂的两种或多种制品的生产目的。     

大型家用医疗仪器的外壳模具加工

介绍了大型家用医疗仪器外壳模具的加工方法（基于PowerMILL软件）,主要从加工流程、方案的分析确定、CAM设计方法 3个方面具体介绍。通过本次课题的研究和论述,找出大型外观模具加工时缩短模具加工周期,提高表面加工精度的加工方法,为今后我司承接模具加工奠定基础。