固溶处理对Al-Cu-B合金组织的影响

铝铜合金中加入不同含量的B,在相同的熔炼工艺及固溶处理条件下,获得不同的组织。XRD、SEM、金相显微镜对显微组织以及布氏硬度分析,结果表明:显微组织主要为α固溶体和θ相(Al_2Cu)以及AlB_2。硼含量增加,硬度增大,θ相(Al_2Cu)逐渐由网状变为半网状,AlB_2等硼化物的弥散数目增多,当硼含量超过0.42%时,出现硼化物的偏聚,导致硬度降低。合金在540℃固溶后,布氏硬度逐渐变大,15 h时含硼铝铜合金硬度达到峰值120HBS,在24 h时达到另一峰值129HBS。     

热处理对Al-Cu-Ti-B合金组织形态与硬度的影响

在铝铜合金中加入不同含量的Ti、B,在相同熔炼工艺及热处理状态下,获得不同组织的AL-Cu-Ti-B合金,通过XRD、SEM、金相显微镜对其微观组织及布氏硬度进行分析。结果表明:组织中主要为α固溶体和θ相(A l2Cu)以及A lCu2Ti、A l3Ti、TiB2。540℃固熔处理后,合金都在15 h达到峰值硬度129 HBS,24 h又达到另外一个峰值硬度128 HBS。200℃时效后,加入钛硼的铝铜合金1.5~2 h达到最大硬度140 HBS,远快于铝铜二元合金3.5~4 h达到最大硬度115 HBS。     

碱酚醛树脂自硬砂在大型板状铸钢件上的应用

正我公司的某型号半自磨机端盖直径达9300mm,主体壁厚为135mm,毛重91 000kg,为典型的板状结构,且内外圆跨度较大,铸件极易变形。随着用户对产品质量要求越来越高,传统铸造工艺已很难满足对铸件质量的要求,多数情况下需依靠后续的精整手段来达到铸件所需的质量要求,这不仅增加铸件的制造成本,也延长了铸件的生产周期。经过试验,采用碱酚醛树脂砂生产取得了较好的效果。     

基于Ansys Workbench的转子挠度分析

正1.转子模型简化我公司的N30型汽轮机转子材质为30CrMo1V,该转子上共有19级叶轮,前15级叶轮和转子是整段在一起的,后4级叶轮是套装在转子上的,叶轮通过叶根槽与叶片的叶根装配在一起。该转子的纵剖如图1所示。图1为了便于建模,在保证分析结果精度的前提下,尽量减少三维模型的建模特征。因此把整个转子简化为阶梯轴,前15级叶轮把叶根槽部分去掉,简化后的叶轮为实心轮盘;去掉的叶根槽部分与该级叶     

钛、硼对铝-铜合金组织和时效性能的影响

利用光学显微镜、扫描电镜观察组织和微区成分分析,XRD进行物相分析,以及硬度测量等方法,研究了Ti、B对Al-Cu合金组织和时效性能的影响,观察了在时效过程中,合金的硬度、组织的变化情况,以及组织与性能的对应关系.结果表明,Ti、B的加入对θ(CuAl2)分布状态和Al-Cu合金的时效行为产生了一定影响.