水玻璃族组成的测定

用三甲基硅烷法将硅羟基转变成硅醚键,并用气相色谱法将醚化产物分离出来。得知水玻璃的基本成分中存在着正硅酸、二硅酸,三硅酸、四硅酸、环四硅酸、立方八硅酸、和立方八硅酸缩聚物(硅酸胶粒)间的平衡。因此,水玻璃的族组成可以用~(29)Si-核磁共振谱法定量地测定。立方八硅酸既是硅酸聚合的归宿,又是形成硅酸胶粒的起始,而且它在永玻璃中的含量超过50%,所以立方八硅酸是水玻璃的主要组成。     

烧结剥离型铸钢涂料的研制和应用

为提高大型铸钢件的表面质量,研制了一系列烧结剥离型铸钢涂料,即刚玉粉涂料、锆英粉、铝矾土和石英粉涂料。按性质它们均属松软胶型、屈服一假塑性、准触变性流体,是无公害的水基悬浊体系。按照新发展起来的“可剥离粘砂层理论”,提出了一种崭新的概念——浇注气氛决定论,并为浇注体系设计了适宜的浇注气氛,使涂料层在浇注钢液后轻度烧结和自动剥离。最后,还介绍了涂料的组成和应用实例。     

铸造涂料的表面调节作用

作者扼要地论述了强化浇注气氛的方法和功用,阐述了涂层的氧化还原性、酸碱性、蓄热性以及晶核物质对铸件表面金相组织和化学成分的影响。并将涂料的功用区分为脱模型、抗粘砂型、晶种型和合金化型等类别。     

水溶性高分子材料在型砂中的应用

本文介绍了采用水溶性高分子材料作型砂粘结剂,具有用量少、发气量低、溃散性好、能显著提高铸件表面质量的特点,以及减少污染等优点.还阐述了水溶性高分子的各种不溶化技术,讨论了高分子电解质在水玻璃砂中的作用.     

关于铸造涂料易剥离粘砂层理论的探讨

型砂和涂料在浇注温度下生成一些低熔物,能促使耐火基料烧结并粘着在铸件表面上.但粘砂层可区分为难剥离粘砂层和易剥离粘砂层两种,生成氧化物隔离层、光亮碳;碳隔离层和珐琅态烧结层时,铸件冷却之际会自动剥落下来.因此,研制涂料配方要依循“一要烧结、二要剥离”的烧结剥离型涂料的原则.本文还扼要讨论了促使涂料层烧结和剥离的各项措施,以及强化烧注气氛工艺”.     

水溶性粘结剂砂的开发

本文阐述了水溶性粘结剂的优缺点和通过形成离子复合物、无机有机复合、交联、反应性单体共聚、形成复盐和乳液等方法实现水不溶化转变以改善机吸湿性以及用调聚、交联和与水不溶单体共聚等方法改进流动性。还介绍了由水溶性粘结剂开发成的烘干砂、自硬砂、热芯盒砂、冷芯盒砂等的工艺。     

铸型涂料的理论和实践

本文介绍了涂料的各种功能,指出还原性或氧化性气氛是产生易剥离涂料层的必要条件.讨论了涂料的构成,从流变学原理阐明工艺性能好的涂料,应具有“稠而不粘、滑而不淌”的特点.详细讨论影响胶体稳定性的各种因素.     

速溶型醇基快干铸钢涂料的研制

本涂料使用醇基膨润土和高稠化能力的交联型聚乙烯醇缩丁醛作稠化剂,配成的载体为软胶型屈服──假塑性流体。用少量水、甲醇或丙酮调节涂料的悬浮性能、燃烧性能和流变性质。使用不同的耐火基材可以配制出多种烧结剥离型涂料。用刚玉粉、锆英粉、石英粉等配制速溶型醇基快干涂料,在浇注合金钢和普通碳素钢铸件上都取得了良好的抗粘砂效果,提高了表面质量。本涂料预制成粉状,使用时先加少量水和甲醇或丙铜活化,然后添加适量酒精进行研磨,即得良好悬浮性能的醇基快干涂料。     

改性水玻璃的增强机理

作者将水玻璃的改性作用归结为消除和阻缓水玻璃的老化,调节聚硅酸溶剂化层的表面张力和粘度,以及使硅酸凝胶基本颗粒细化等.并从粘结桥的形态学来探讨改性水玻璃增强机理,还扼要介绍了化学改性剂的选择原则.     

压铸模乳液涂料的润滑机理

压铸模乳液涂料的润滑机理在于它的润滑剂大部分受热分解而释出气体。在整个压铸过程中，在模具型腔和金属间形成持久而又适度的气隙，润滑层由释放出的气体和残留的润滑剂所构成，所以润滑剂的发气特性和高温摩擦因数是控制乳液涂料的关键性能。在压铸过程开始时同温摩擦因数起主导作用。接着气体润滑的作用控制着整个过程。对于大型铝合金和镁合金铸件来说，必须在配方中加入高耐热性的成分，在整个压铸过程中才能够持久而且稳定地释放出气体。