铝箔轧制油中粒子尺寸对针孔形成的影响

根据铝箔轧制过程的机制，建立了铝箔轧制时针孔形成模型，分析了轧制油中的粒子尺寸对铝箔针孔的影响。     

5182H32板材生产工艺研究

研究了不同冷变形程度,退火温度对５１８２铝合金板材的组织,,力学用腐蚀性能的影响,确定了５１８２合金Ｈ３２状态板材的生产工艺参数,即冷变形程度２５％,稳定化退火温度１２０℃,在工业生产条件下,其产品的技术指标达到了用户要求 。     

5083-H321铝合金厚板生产工艺研究

研究了冷轧加工率、稳定化退火温度及保温时间对5083铝合金板材组织与性能的影响,确定了5083铝合金H321状态板材的生产工艺制度.按照确定的工艺生产的板材其性能达到标准的要求.     

7475-T7351厚板热处理工艺研究

研究了淬火、双级时效工艺参数对7475厚板组织、性能的影响。确定了T7351状态厚板的生产工艺制度,即淬火温度470℃、转移时间不大于25s、预拉伸量1．5％～2．5％、双级时效制度：107℃、8h＋163℃、30h。试验结果表明,该厚板具有良好的抗应力腐蚀性能,其技术指标达到美国AMS4202A《74－T7351合金厚板》标准的要求。     

3003铝合金O、H24状态大卷材工艺研究

研究了退火温度、保温时间对3003铝合金板材组织与性能的影响,确定了3003铝合金O、H24状态大卷材退火热处理工艺,确定了退火工艺制度。其性能指标达到GB/T3880-1997标准的指标。     

5A06-H34厚板生产工艺研究

研究了加工率、稳定化退火温度及保温时间对5A06铝合金板材组织与性能的影响,确定了5A06铝合金H34状态的生产工艺。结果表明,其性能指标达到GJB390标准。     

2014铝合金板材热处理工艺研究

试验研究了退火温度、退火时间、淬火温度、淬火时间、时效温度和时效时间等因素对2014铝合金板材组织与性能的影响。确定了2014铝合金薄板各种热处理工艺参数:退火温度380℃,退火保温时间1 h;淬火温度500℃,淬火加热保温时间10 min;时效温度160℃,时效保温时间12 h。在工业生产条件下,采用以上确定的热处理工艺参数生产出O状态、T4状态和T6状态的薄板,其性能均完全达到标准中规定的指标。     

5A01-O铝合金板材退火工艺研究

试验研究了退火温度、保温时间对5A01-O合金板材组织与性能的影响,确定了合理的退火工艺制度。结果表明,按照确定的工艺制度生产的板材的力学性能指标达到GJB1742-93标准要求的。     

5A05铝合金O状态板材质量攻关

研究了冷轧加工率、退火温度、保温时间对板材组织与性能的影响，确定了5A05铝合金O状态板材的冷轧工艺和热处理制度。按照所确定的工艺制度生产的板材，其性能达到GB／T3880-1997标准中的规定，并且板材的质量稳定。     

消除7×××系铝合金表面"黑条子"缺陷的方法

在热轧包铝的7A04、7A09等7×××合金时,板材表面经常会出现"黑条子"缺陷.分析认为"黑条子"缺陷是氧化铝粉等粉尘及氧化铝粉与乳液反应生成的金属皂在铝板上的沉积物.采用热轧开坯使锭坯减薄可减少热轧干轧道次,减少氧化铝粉的产生,从而避免"黑条子"缺陷产生.