面向生产工程的虚拟制造三视图体系及工程应用

首先论述了面向生产工程的虚拟制造内涵,提出了相应的三视图体系结构,即规划视图、建模视图、优化评价视图,建立了以规划视图为主线、以建模视图为支撑、以优化评价为目标的三者耦合关系,形成了产品虚拟生产系统优化方案的三维求解空间,揭示了生产系统从产品的静态工艺信息到动态生产计划信息推进下多层次规划的演变过程,从量的优化到质的优化,并在虚拟现实环境中反映制造系统的虚拟运作.然后结合一个工程实例,阐述了虚拟生产系统规划中优化设计方案的求解演变过程,为企业真实系统的规划实施提供有效方法和途径.     

集成化CAPP中制造资源的框架描述法

集成化ＣＡＰＰ在ＣＩＭＳ领域中日益显示出其重要性，但传统的ＣＡＰＰ系统缺乏对工艺设计过程怕需制造资源的形式化描述，从而影响了ＣＡＰＰ技术的集成性、智能性和通用性，能以适应制造环境的多样性和时变性。本文在分析了工艺决策过程的基础上，提出了制造资源的描述机制，从而有铲地实现了资源与ＣＡＰＰ的集成 。     

基于Agent的钢管铁塔设计系统

钢管铁塔以其比传统的角钢铁塔更加安全、可靠、美观等特点在铁塔市场中迅速崛起。这里介绍一种基于Ａｇｅｎｔ的钢管铁塔设计系统,它极大地减轻了设计人员的劳动强度,提高了钢管铁塔的设计质量,增强了企业在市场中的竞争能力。     

用Java实现Ad hoc协同工作流

建立企业之间的动态联盟是企业在激烈的市场竞争中求生存的有效途径。异地联合设计工作流程是虚拟企业产品设计的主要模式。现有的利用Ｊａｖａ平台独立性来实现的Ａｄｈｏｃ协同工作流软件,基本上是采用Ｊａｖａ的ｓｏｃｋｅｔ或ＲＭＩ技术进行远程通讯的。这里介绍一种使用ＪａｖａＡｐｐｌｅｔ和ｓｅｒｖｌｅｔ实现基于ｓｅｒｖｅｒ／ｂｒｏｗｅｒ结构的ａｄｈｏｅ协同工作流模式的方法。     

基于光线测试的点云数据与CAD模型归属处理研究

针对非接触测量方法进行复杂型面零件数字化检测中,点云数据量大及点云与计算机辅助设计模型配准和偏差计算中存在着如何有效处理点云与测量面的归属问题,提出了采用光线测试模型确定计算机辅助设计模型的可见面.以待测计算机辅助设计模型面的采样型值点作为光源,其外法矢作为光源方向与计算机辅助设计模型进行相交测试,确定出测量可见面,然后进行点云与可见面的归属处理.试验结果证明了该方法的有效性.     

基于仿真的制造系统对象建模及其应用

在分析目前制造系统设计存在的不足以及相关领域研究现状的基础之上,采用面向对象的仿真技术对制造系统进行全面建模,将制造系统对象分为物理类、信息类、服务类和工程类,从结构、信息、功能和控制角度进行描述,并结合制造系统的各项功能要求,提出了构筑新型生产系统仿真器的总体结构,开发了原型系统,并以企业应用为背景,验证了系统的实用性、通一和有效性,为制造系统设计、运行和优化提供了集成工具。     

一种光学三维测量中的相位计算及补偿方法

在基于格雷码和相移技术进行三维测量的过程中,相移光栅的非正弦性对测量精度有较大的影响。一般必须对获得的相位值进行修正以改进测量精度,常用的方法之一是物体相位传递函数,但其周期性假设使得修正结果仍然存在一定的误差。提出通过研究平面物体相位分布规律与标定相结合的方法。正确获得投影光栅在参考面的相位分布函数,降低光栅非正弦性的不利影响,消除物体相位传递函数周期性假设带来的误差,保证测量的精度和系统的健壮性。     

面向对象与STEP技术相结合的信息建膜方法研究

计算机集成制造系统（ＣＩＭＳ）的关键在于信息集成与信息交换。而信息模型的建立是实现ＣＩＭＳ信息完整而一致地描述与交换的重要基础性工作。本文基于ＳＴＥＰ思想，在分析传统建模方法和面向对象（０－０）建模方法的基础上，提出了将０—０技术与ＳＴＥＰ技术相结合的信息建模方法。     

虚拟车间对象建模与数字表达

虚拟制造技术是应用计算机仿真技术与虚拟现实技术对制造系统的全过程的统一建模与分析。虚拟车间是构建虚拟制造系统的重要组成，本文提出了虚拟车间的基本框架，研究了虚拟车间中对象的几何建模与数字表达方法，开发出虚拟车间的实例模型，作为实现完整的虚拟制造系统的初步尝试。     

基于通用物料清单的配置设计方法研究与实现

为了在配置设计中更好地支持通用机械产品研发中的创新,采用通用物料清单来表达产品族的完全产品结构,并引入类单元表示可以变化的模块.由配置类单元产生组合变型,用变型类单元处理单元自身变型,并分析了这两种变型的产生机理.基于变量配置技术建立通用物料清单的配置模型,通过分层配置,生成具体产品结构,应用装配克隆技术生成具体产品的通用物料清单,最后给出了配置设计过程和实现结果.通过在企业的应用表明,该配置设计方法可以实现基于订单的快速设计.